オイルタンク変圧器シェル部品

製品紹介:

電力変圧器の重要な保護構造である溶接変圧器油タンクシェルは、複数の不可欠な機能を果たします。絶縁油を封入するだけでなく、内部のコアと巻線を外部からの損傷から保護し、気密性の高い動作環境を維持します。高強度鋼板を溶接して製造されたこの部品は、構造的完全性と保護性能を両立した密閉容器を形成します。製造に適用される様々な溶接技術により、周囲の湿気や埃の侵入を効果的に防ぎ、絶縁油の純度と内部部品の機能を維持します。さらに、絶縁油の円滑な循環を可能にし、放熱効率を高め、様々な動作条件下で変圧器の信頼性と安定性を確保します。

製品の利点:

電力変圧器の主要部品である変圧器油タンクケースは、内部部品の遮蔽、絶縁性の確保、放熱、密閉環境の維持など、重要な役割を担っています。耐衝撃性を考慮して設計されており、変圧器内部部品を強固に支え、電磁力からしっかりと保護し、運用効率を損なう可能性のある応力による変形を防止します。密閉容器として機能するこのケースは、水分の浸入を防ぎ、油漏れを防ぎ、伝熱プロセスを最適化することで絶縁性能を高めます。これらの機能により、変圧器内部部品の故障率を最小限に抑え、故障によるダウンタイム損失を削減し、機器の長期的な運用安定性を向上させ、ライフサイクル全体の費用を削減します。

製造プロセス:

原材料検査 → 切断 → 溶接 → ショットピーニング → MT → スプレー塗装 → 洗浄包装 → CMM/GMM

梱包と配送:

当社の専門チームは、個々のご注文に合わせて、厳格で多段階にわたる品質管理プロトコルを実施しています。製品は出荷準備完了前に、徹底的な配送前処理（汚染物質の除去のための徹底的な洗浄、詳細な製品仕様と追跡情報を記載した正確なラベルの貼付、輸送中および保管中の耐久性を高めるための特殊な防錆処理など）を経ます。これらの準備工程に続いて、経験豊富な技術者が厳格な目視検査を実施します。表面、接合部、部品に至るまで、あらゆる箇所を精査し、厳格な品質基準を満たし、欠陥がないことを確認します。最後に、製品は衝撃吸収材と保護材を用いて専門的に梱包され、整理整頓された温度管理された倉庫に体系的に保管されます。これにより、すべての製品が最適な状態で保管され、ご注文確定後すぐに発送できるよう、常にアクセス可能な状態が保たれています。

会社の強み:
ビジネスプロセスの最適化とワークフロー全体のデジタル化という中核理念にコミットする同社は、高速・低遅延ネットワークを備えた最先端の「5Gスマートファクトリー」インフラを活用し、PLM（製品ライフサイクル管理）、ERP（企業資源計画）、MES（製造実行システム）、設備管理プラットフォームという4つの主要エンタープライズシステム間の重要なデータをシームレスに統合します。この包括的なデジタル統合により、研究開発（R&D）プロジェクト管理、生産スケジュールとリソース割り当て、リアルタイムの作業報告と進捗状況追跡、部門間のプロセス引き継ぎ、オンデマンドの納品調整、そして製品ライフサイクル全体にわたるトレーサビリティなど、オペレーションバリューチェーン全体のエンドツーエンドのデジタルガバナンスを実現します。データサイロの排除、手動ワークフローの合理化、データ主導の意思決定の実現により、この取り組みは目に見える成果を生み出しました。反復とコラボレーションの加速により製品の研究開発効率が大幅に向上し、スケジュールの最適化とダウンタイムの削減により生産サイクルが短縮され、高い納期遵守率が一貫して維持されたことで、顧客の信頼が強化され、市場における競争力が強化されました。