私たちについて

張丘重鍛造株式会社

張丘重鍛造有限公司は、「中国の鍛冶屋の故郷」として知られる山東省済南市張丘区に位置しています。1986年に設立され、エンジニアリング機械の鍛造部品のサービスプロバイダーを目指しています。敷地面積は400エーカーを超え、工場面積は12万平方メートルです。現在、従業員数は1,000名を超え、そのうち200名を超えるエンジニア・技術者を擁しています。年間6万トンの鍛造品を生産しており、主な生産品目は鍛造、精密機械加工、熱処理、産業用ギアボックス溶接ボックス、フックアセンブリ、エンジニアリング機械や風力発電の中核部品などです。生産品目は、800キログラム以下の金型鍛造品、長さ8メートルから25トンまでの内輪鍛造品などです。
36+
長年の経験
1000+
プロのチーム
60000トン
年間生産量
70%
海外のお客様
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会社のビデオ
開発の歴史
36鍛造の年
In 1986
最初の鍛造工場を設立
01
In 1998
ドイツ企業レックスロスとの提携
02
In 2004
第二鍛造工場
03
In 2010
精密機械加工工場
04
In 2011
リフティングフックプラント
05
In 2012
新しいエネルギータンクプラント
06
In 2016
風力発電ビジネスをスタート
07
In 2021
リフティングフックの新工場が稼働開始
08
In 2021
風力発電用主変速機製品分野への参入
09
In 2022
新しい鍛造工場の設立
010
In 2022
国家レベルの専門的、洗練された、革新的な小規模巨大企業
011
In 2023
25トンの鍛造ハンマーが稼働開始
012
パートナー
当社がサービスを提供する主要企業
認証証明書
  • 目的

    公正で誠実な職場環境を築く

    すべての従業員が自己価値を実現できる理想的なプラットフォームとなるよう努めます

  • ビジョンとミッション

    世界的なハイエンド機器における一流のサービスプロバイダーになる

    製造業

  • 価値観

    顧客中心主義、顧客の期待に応え、それを超えるよう努める
    すべての仕事は重要であり、すべての同僚は尊重されるべきである

    誠実さ

    他者に共感し、心から協力する

    私の仕事、私の責任、私の成功

    迅速な対応を保証、遅延は一切許容しません

試験装置
試験装置
積載。。。
化学組成
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機械的性質
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金属組織検査
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NDT
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寸法測定
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ニュースセンター
強く鍛える。世界を動かす
原子力発電所および重工業機械向け高信頼性鍛造品
原子力エネルギー設備は、世界で最も要求の厳しい産業施設の一つです。持続的な高圧、極端な温度変化、長周期の連続負荷の下で運転され、すべての金属部品は数十年にわたって安定した機械的性能を維持しなければなりません。この厳しい運転環境により、部品の信頼性は原子力発電プロジェクトにとって最優先事項となっています。中核的な構造部品および荷重支持部品として、原子力鍛造品は設備の安全性、運転の安定性、全体的な使用寿命に直接影響を与えます。高水準の鍛造品は、単純な鋳造や機械加工では製造できません。それらは成熟した産業鍛造 技術、専門的な熱処理 手順、正確な機械加工作業に依存しています。
自動車・建設機械向け高品質自動車鍛造品の調達方法
自動車用鍛造品は、乗用車、商用トラック、およびさまざまな建設機械機器に広く使用されている、不可欠な荷重支持および動力伝達部品です。通常のプレス加工や鋳造部品とは異なり、自動車グレードの鍛造品は、長期的な交番荷重、振動、過酷な使用環境に耐えるために、極めて高い機械的強度、疲労抵抗、寸法安定性が要求されます。 高品質な自動車部品は、3つの中核的な産業プロセスに依存しています:標準化された鍛造成形、専門的な産業熱処理、および高精度CNC機械加工。全工程を最適化した製造のみが、現代の自動車および鍛造品の厳格な安全・耐久基準を満たす合格品を生み出すことができます。建設機械システム。
風力タービンギアボックスに適した鍛造部品の選び方
風力タービン用ギアボックスは、風力発電設備の中核となる伝動装置であり、低速の風車回転を高速の发电机回転に変換する役割を担っています。変動する風荷重、交互ねじり、衝撃振動、過酷な屋外環境の下で連続運転します。最も重要な摩耗・荷重支持部品として、風力タービン用ギアボックス鍛造品には、サンギア、遊星歯車そして遊星軸が含まれ、風力タービン全体の安定性、発電効率、使用寿命を直接左右します。 通常の鋳造歯車部品と比較して、高品質の風力発電用ギアボックス部品は、専門的な鍛造技術を採用する必要があります。標準化された熱処理と高精度の機械加工プロセスと組み合わせることで、
新エネルギー車向け鍛造メーカーの選び方
新エネルギー車は部品の安全性、軽量性能、耐疲労性に厳しい要件を課しており、適格な新エネルギー車用鍛造品メーカーの選定は、EVメーカーやアクセサリーサプライヤーにとって中核的なステップです。通常の機械部品とは異なり、車両の鍛造ホイールハブそして鍛造ベースなどのコアな耐荷重・回転部品は、自動車グレードの基準を満たすために、成熟した産業プロセスに完全に依存しています。 信頼できる鍛造メーカーは、専門的な鍛造成形、標準化された熱処理と高精度の機械加工を含む完全な全工程能力を備えていなければなりません。多くのバイヤーは、通常の鋳造部品と低工程の鍛造品を区別できず、その結果、製品の安定性が不十分で、
鍛造スプロケットとクロスシャフト鍛造品が石油化学設備に不可欠な理由
石油化学産業の設備は、高圧、高温、化学腐食、高トルク、24時間連続運転といった極めて過酷な作業環境で稼働します。コアとなる伝動部品や荷重支持部品には、設備の停止や安全事故を防ぐため、超高レベルの機械的安定性、耐摩耗性、耐腐食性が求められます。 石油化学鍛造品は、石油・化学機械におけるコア構造部品および伝動部品です。工業グレードの鍛造 技術を採用し、標準化された熱処理と高精度の機械加工工程と組み合わせることで、鍛造部品は従来の鋳造部品の欠点を完全に解決します。その中でも、カスタムのスプロケットそしてクロスシャフト 鍛造品 は、石油化学伝動システムに不可欠なキーパーツとなり、ポンプユニット、
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