私たちについて
張丘重鍛造株式会社
張丘重鍛造有限公司は、「中国の鍛冶屋の故郷」として知られる山東省済南市張丘区に位置しています。1986年に設立され、エンジニアリング機械の鍛造部品のサービスプロバイダーを目指しています。敷地面積は400エーカーを超え、工場面積は12万平方メートルです。現在、従業員数は1,000名を超え、そのうち200名を超えるエンジニア・技術者を擁しています。年間6万トンの鍛造品を生産しており、主な生産品目は鍛造、精密機械加工、熱処理、産業用ギアボックス溶接ボックス、フックアセンブリ、エンジニアリング機械や風力発電の中核部品などです。生産品目は、800キログラム以下の金型鍛造品、長さ8メートルから25トンまでの内輪鍛造品などです。
36+
長年の経験
1000+
プロのチーム
60000トン
年間生産量
70%
海外のお客様
36鍛造の年
In 1986
最初の鍛造工場を設立
01
In 1998
ドイツ企業レックスロスとの提携
02
In 2004
第二鍛造工場
03
In 2010
精密機械加工工場
04
In 2011
リフティングフックプラント
05
In 2012
新しいエネルギータンクプラント
06
In 2016
風力発電ビジネスをスタート
07
In 2021
リフティングフックの新工場が稼働開始
08
In 2021
風力発電用主変速機製品分野への参入
09
In 2022
新しい鍛造工場の設立
010
In 2022
国家レベルの専門的、洗練された、革新的な小規模巨大企業
011
In 2023
25トンの鍛造ハンマーが稼働開始
012
認証証明書
- 目的
公正で誠実な職場環境を築く
すべての従業員が自己価値を実現できる理想的なプラットフォームとなるよう努めます
- ビジョンとミッション
世界的なハイエンド機器における一流のサービスプロバイダーになる
製造業
- 価値観
顧客中心主義、顧客の期待に応え、それを超えるよう努める
すべての仕事は重要であり、すべての同僚は尊重されるべきである誠実さ
他者に共感し、心から協力する
私の仕事、私の責任、私の成功
迅速な対応を保証、遅延は一切許容しません
化学組成
機械的性質
金属組織検査
NDT
寸法測定
- 精密機械加工機器
- 熱処理装置
- 鍛造設備
の出力ギアシャフトは建設機械のトランスミッションシステムにおける中核的な動力出力部品です。トルク伝達と動力出力の重要な担い手として、油圧ショベル, ローダー, クローラークレーン、ロードローラー、および鉱山建設機械のギアボックス、走行減速機、旋回減速機アセンブリに広く応用されています。運転中、出力ギアシャフトは高トルク、交番荷重、頻繁な起動・停止の衝撃、および高速摩擦摩耗に絶えず耐えるため、建設機械において最も故障しやすい中核伝動部品の一つとなっています。
従来の市場で入手可能な圧延及び鋳造ギアシャフトは、材料組織の緩み、粗大粒、強度不足、耐摩耗性の低さ、
2026-08-01
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遊星歯車伝動システムの中核となる荷重支持フレームワークとして、遊星キャリアは、重機建設機械のトラベルリデューサー、旋回リデューサー、ギアボックスアセンブリに広く適用されており、油圧ショベル, ローダー, クローラークレーン, ロードローラー、トンネル掘削機などが含まれます。動力分割とトルク負荷のための重要なコンポーネントとして、遊星キャリアは、重荷重衝撃、高周波交番トルク、粉塵摩耗、持続的な振動といった過酷な動作条件下で連続的に作動し、建設機械用の最も脆弱で重要な耐圧伝動部品の一つとなっています。
市場に出回っている従来の鋳造遊星キャリアは、一般的に結晶粒組織の粗大化、内部気孔、強度不足、
2026-07-29
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原子力グレードの配管は、原子力発電所において一次系、二次系、補助熱交換系の「血管系」として機能し、高温、高圧、強腐食、微量放射線、交番圧力衝撃などの過酷な条件下で連続運転されます。従来の化学・電力産業で使用される配管と比較して、原子力配管はシール性能、構造のコンパクト性、耐疲労性、材料安定性に対して極めて厳格な強制要件を課します。
配管故障の90%以上は接続部、分流部品、不規則な遷移部、すなわち主要な継手である高圧フランジ、ティー、異形管継手で発生します。. 通常の鋳造品、圧延・溶接された管継手には、内部ポロシティ、空洞、スラグ介在物、溶接欠陥などの内在的な欠陥が含まれています。
2026-07-27
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ガスタービンは、大型設備の中核となる動力部品として、発電、石油化学、船舶動力、産業用駆動などのハイエンド分野で広く応用されており、高出力、高速起動、高エネルギー効率を特徴としています。ガスタービンは極めて過酷な動作条件下で稼働し、持続的な高温、高圧、高速、高周波振動にさらされます。中核となる耐荷重部品、回転部品、シール部品には、通常の鋳造や板金加工技術は適用できず、鍛造プロセスによって製造されなければなりません。
圧縮機ディスク、タービンディスク、大型ブレード素材、燃焼室フランジ、ケーシング環状鍛造品という5つのコア鍛造部品は、ガスタービンの動的安定性、使用寿命、安全率を直接決定します。
2026-07-25
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モジュール式原子力技術の急速な進歩に伴い、SMR（小型モジュール炉）は、その小型の設置面積、柔軟な展開、高い安全性により、次世代の世界の原子力産業における重要な方向性となっています。主循環ポンプはSMR冷却システムの「心臓部」として機能します。主ポンプの核心部品である、ポンプケーシングとインペラブランクは、高温・高圧・循環媒体条件下で連続運転されます。これらの部品の安定性は、小型モジュール炉の運転安全性に直接影響を与えます。
厳格な原子力発電運転基準を満たすため、ポンプケーシングとインペラブランクは通常の鋳造品で製造することはできません。これらは、精密鍛造品として、
2026-07-23
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