変圧器オイルタンクシェル
1.素材: Q355
2.加工精度:±1.5mm
3.型開きサイクル:約0日
4.カスタマイズ: お客様の技術要件を正確に満たすカスタムエンジニアリング製品を提供します
5.利点:
全工程検査
フルプロセス処理能力
フルレンジの製品
6. 重量: 材料消費量と完成品の重量は、顧客の図面に基づいて決定されます。
7.工芸:溶接
8.サイズ: 図面に100%準拠したカスタムオーダーを実行
製品紹介:
変圧器に不可欠な遮蔽部品である溶接変圧器油タンクシェルは、絶縁油の保持、内部の鉄心と巻線の保護、密閉環境の維持など、複数の機能を果たします。シェル本体は高強度金属板を溶接することで密閉容器構造を形成し、独自の溶接技術により外部からの湿気や塵埃の侵入を防ぎます。同時に、循環する絶縁油の放熱を促進することで、変圧器内部部品の安全な動作を確保します。
製品の利点:
変圧器油タンクのケーシングは、変圧器にとって極めて重要な部品であり、内部部品の保護、断熱、放熱、密閉といった機能を担っています。タンクケーシングは外部からの影響に耐え、変圧器内部部品を強固に保護することで、電磁力下ですべての部品が安全を確保し、応力による変形が正常な動作に影響を与えるのを防ぎます。密閉容器であるタンクケーシングは、断熱性能を高め、密閉部による湿気や漏洩を防ぎ、効率的な放熱を可能にします。
変圧器内部の故障率を大幅に制限し、故障によるダウンタイム損失を削減し、機器の長期的な運用信頼性を向上させ、ライフサイクルコストを最小限に抑えます。
製造プロセス:
原材料検査 → 切断 → 溶接 → ショットピーニング → MT → スプレー塗装 → 洗浄包装 → CMM/GMM
梱包と配送:
献身的なチームは、すべてのご注文に対し、厳格な品質管理プロトコルを遵守しています。すべての製品は出荷前に入念に洗浄され、ラベルが完全に貼られ、防錆対策が施されています。その後、厳格な外観検査を実施し、完璧な品質を確保しています。最後に、専門的に梱包し、整理整頓された倉庫に保管することで、すぐに出荷できるよう万全を期しています。
会社の強み:
当社は、あらゆるビジネスプロセスの合理化とデジタル化という理念を掲げています。効率的で高速な「5Gファクトリー」インターネットを活用し、PLM管理システム、ERPシステム、製造MESシステム、ツール管理システムのデータを統合しています。この統合により、検索・開発、スケジュール管理、作業報告、プロセス転送、出荷、トレーサビリティといったビジネス戦略のデジタル管理が可能になりました。その結果、製品の検索・開発の効率が大幅に向上し、製造サイクルが短縮され、顧客への納期厳守が実現しました。








