溶接モーターハウジング

製品紹介:

モーターハウジングはモーターシステムの中核構造部品であり、支持、保護、放熱、電磁シールドといった様々な要素を担います。構造材料と位置決め：ステーターコアとローターアセンブリを支え、均一なエアギャップと同軸度を確保します。エンドカバーとハウジング間の特殊な接合は、エンドマウス構造によって実現され、アセンブリの位置ずれを防止します。保護と安全性：完全に密閉された設計により、粉塵、水、油汚れの侵入を防ぎ、屋外や化学プラントなどの過酷な環境にも最適です。絶縁保護：プラスチックハウジングは二重絶縁構造ですが、アルミニウムやステンレス製のハウジングはより高度な絶縁処理が必要です。放熱制御：空冷式と水冷式の設計があります。軽量化と電磁両立性：アルミニウム合金ハウジングの密度（2.7g/cm³）は鋳鉄の約3分の1であり、機械の平均重量を大幅に削減します。スチールハウジングは磁場を吸収できるため、電磁シールド性能が向上します。一方、非磁性材料（アルミニウムなど）は、より高度な電磁両立性設計が必要です。当社の製造施設で生産されるモーター製品は、主にスチールハウジングで、Q235やQ355などの部品が主流です。当社の製造施設では、標準外の製品も製造しており、お客様の図面に基づいた製造も可能です。お客様のあらゆる問題に対応できる体制を整えています。

製品の利点:

モーターハウジング製品に必要なコンポーネントは次のとおりです。高剛性サポート：ステーターとローターアセンブリの同軸度（許容差≤0.05mm）を確保し、偏心動作能力による振動や摩耗を防止します。エンドマウスグラフの使用により、供給アップカバーとハウジング間のシームレスな接合が実現し、アセンブリのオフセットが防止されます。保護および安全性能：完全密閉保護：IP54/IP65安全レベル、粉塵、液体、油汚れの侵入を遮断し、化学プラントや海洋用途などの過酷な環境に最適です。絶縁保証：プラスチックハウジングは二重絶縁を提供します。金属ハウジング（アルミニウム/スチールなど）には、より厚い絶縁コーティングまたはパッドが必要です。空冷設計の採用：自然対流熱放散、簡単な構造、中型および小型電気モーターに適しています。水冷の最適化にも対応：内蔵の循環水路により、放熱効率は空冷に比べて40%以上向上し、新型電動自動車用圧力モーターなどの高温条件に最適です。スチールハウジングは自然な磁気防御性能を備えていますが、アルミニウム合金などの非磁性材料には、より高いEMC特性（導電性コーティングなど）が必要です。現在、当社が製造するモーターハウジングは主にスチール（Q235/Q355）製で、優れた強度と優れた透磁率を備えています。当社の製品は市場で競争力があり、溶接技術と設備においても業界をリードしています。

製造プロセス:

原材料検査 → 切断 → 溶接 → ショットピーニング → MT → スプレー塗装 → 洗浄包装 → CMM/GMM

梱包と配送:

献身的なスタッフが、すべてのご注文に対し、厳格な最高水準の作業手順を遵守しています。すべての製品は、出荷前に入念に洗浄され、疑いの余地がない限りラベルが貼られ、防錆対策が施されています。その後、厳格な展示検査を実施し、完璧な品質を保証します。最後に、専門的に梱包し、整理整頓された倉庫に保管することで、迅速な配送を保証します。

会社の強み:

同社は、あらゆる業務プロセスの合理化とデジタル化という要件を遵守しています。最先端の高速「5Gファクトリー」インターネットを活用し、PLM管理システム、ERPシステム、製造MESシステム、設備管理システムのアーカイブを統合しました。この統合により、研究開発、スケジューリング、作業報告、プロセス転送、出荷、トレーサビリティといった企業システムのデジタル管理が可能になりました。その結果、製品の研究開発効率が大幅に向上し、製造サイクルが短縮され、顧客への納期厳守が実現しました。