クレーン吊り上げ装置フック

1.材質:Q355qD\35CrMo\30Cr2Ni2Mo

2.加工精度:±0.1mm

3.型開きサイクル:約45日

4.カスタマイズ: お客様の正確な技術要件に合わせてオーダーメイドの製品を設計、製造します。

5.利点:

当社の厳格なプロセス検査により、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることが保証されます。

合理化されたワンストップ処理により、効率化とコスト削減が実現します。

標準からカスタムまで、幅広い製品ラインナップでお客様のあらゆるニーズにお応えします。

6.重量/サイズ:材料の使用量と最終製品の重量は、クライアントから提供された図面に基づいて算出されます。

製品詳細

製品紹介:

クローラクレーンやトラッククレーンのフックは、多くの場合、一枚の鋼材から一体成形されています。優れた強度と強度を備え、信頼性の高い品質で、大きな衝撃や張力にも耐えられるため、様々な吊り上げ作業に最適です。フック構造の最適化された設計と、フックとプーリーの取り付け方法の調整により、平均張力支持力が向上しました。これにより、金属ワイヤーロープの寿命が長くなるだけでなく、重量物を載せた際のオフセットも低減されます。

製品の利点:

クレーンフックは、多くの場合、鍛造工程を経て高強度金属で製造されており、溶接欠陥は一切ありません。優れた引張強度と曲げ強度を備え、数十トンから数百トンの荷重に耐えることができます。フック本体の断面設計は、荷重を構造全体に均等に分散するように機械的に最適化されており、局所的な応力集中による破損を防ぎます。そのため、重機、金属材料、コンテナなど、重量物の吊り上げに最適です。フックの表面には、通常、焼入れ・焼戻し処理が施されており、ロープとの長期的な摩擦や吊り上げ物との衝突にも耐え、製品寿命を延ばしています。

クレーン吊り上げ装置フック

製造プロセス:

原材料検査 → 切断 → 鍛造 → 焼準 → 研削 → 荒旋削 → 焼入れ焼戻し → MT+UT → 仕上げ旋削 → フライス溝加工 → 穴あけ → CMM/GMM → ショットピーニング → コーティング → 洗浄包装

梱包と配送:

私たちのグループは次のことを行います:
出荷前にすべての商品を清掃し、ラベルを貼り、防錆処理を行ってください。
綿密な現地調査を実施します。
最後に商品を梱包し、当社の倉庫に保管して、発送の効率的な準備を整えます。


クレーン吊り上げ装置フック


クレーン吊り上げ装置フック


会社の強み:

産業組織事業は、あらゆる産業組織システムの効率化とプロセスのデジタル化という理念を掲げています。驚異的な「5Gファクトリー」インターネット環境を活用し、PLM管理システム、ERPシステム、製造MESシステム、機器管理システムのアーカイブを統合しています。この統合により、展示・開発、スケジューリング、作業報告、プロセス転送、出荷、トレーサビリティといった産業ビジネスシステムのデジタル管理が可能になりました。その結果、製品の展示・開発の効率が向上し、製造サイクルが短縮され、顧客への納期厳守が実現しました。


クレーン吊り上げ装置フック


クレーン吊り上げ装置フック


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