高品質のリングギア
1.材質：42CrMo
2.加工精度：±0.01mm
3.型開きサイクル：約45日
4.カスタマイズ: お客様の正確な技術要件に合わせてオーダーメイドの製品を設計、製造します。
5.利点：
当社の厳格なプロセス検査により、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることが保証されます。
合理化されたワンストップ処理により、効率化とコスト削減が実現します。
標準からカスタムまで、幅広い製品ラインナップでお客様のあらゆるニーズにお応えします。
6.重量:材料の使用量と最終製品の重量は、クライアントから提供された図面に基づいて算出されます。
7.工芸：鍛造
製品紹介:
内歯リングは機械伝動システムの中核部品であり、歯車部品の一種です。その構造的特徴は内歯設計にあり、外歯との噛み合いを通して動力と運動を伝達します。動力伝達における「精密リンク」として、内歯リングの設計選択は設備の効率と寿命に直接影響を及ぼします。自動車トランスミッションの粉末冶金製内歯リング、風力発電用ギアボックスの浸炭鋼製内歯リング、ロボット関節のナイロンカップリング内歯リングなど、その価値は高精度の噛み合い、信頼性の高い力伝達、そして環境適応性に表れています。
製品の利点:
内輪歯車は、機械式変速機の中核部品であり、高効率な伝動、コンパクトな構造、高い耐荷重性、耐衝撃性で高い評価を得ています。環状の内歯設計を特徴とし、遊星歯車や太陽歯車などの外歯と噛み合うことで、エネルギー損失を最小限に抑えながら95%以上の伝動効率を実現します。コンパクトな構造は、特にスペースが限られた用途に適しており、複雑な伝動システムへの効率的な統合を可能にします。クラウン歯設計は、直歯と比較して耐荷重性を15%～20%向上させ、接触面を最適化することで応力集中を軽減し、耐用年数を延ばします。浸炭焼入れ鋼製の内輪歯車は、57～62 HRCの硬度を有し、冶金・風力発電設備における高荷重・高衝撃条件に耐えることができます。これらの歯車は、自動車産業、風力発電・エンジニアリング機械、航空宇宙、医療機器など、幅広い業界で使用されています。
製造プロセス:
原材料検査→ 切断→ 鍛造→ 焼ならし→ 荒旋削→ UT→ 焼入れ焼戻し→ ショットピーニング→ MT→ 仕上げ旋削→ 穴あけ・タッピング→ 成形→ CMM/GMM→ 洗浄包装
私たちのチームは次のことを行います:
出荷前にすべての商品を清掃し、ラベルを貼り、防錆検査を実施します。
綿密な現地調査を実施します。
最後に商品を梱包して倉庫に保管し、発送の準備を整えます。
会社の強み:
過去30年間の精力的な発展を通じて、当社は国内外のあらゆる市場へ積極的に進出してきました。当社の製品は、建設機械、風力発電、新エネルギー車、鉄道輸送、石油化学、鉱山機械などの分野で広く利用されています。当社は、米国、カナダ、ドイツ、イタリア、ベルギー、日本などの世界的に著名な企業と緊密な協力関係を築いており、海外からの顧客収益は50%以上を占めています。また、Zoomlion、XCMG、Sany、Lingsheng、CRRC、Nanjing Gear、Zhuzhou Gearなど、国内の主要ハイエンドギアメーカーと戦略的提携を頻繁に締結しています。当社の製品の中でも、遊星減速機コア鍛造品と中大型リフティングフックアセンブリは、国内市場でトップクラスのシェアを誇ります。
