エンジニアリング機械ギアリング

製品紹介:

の ギアリング機械伝動システムの中核部品であり、設備部品の一種です。その構造特性は内歯設計にあり、外歯との噛み合いによって電力と動作を伝達します。電力伝達における「精密リンク」として、内歯リングのグラフ選定はギアの効率と寿命に大きく影響します。自動車変速機の粉末冶金製内歯リング、風力タービンのギアボックスの浸炭鋼製内歯リング、ロボットジョイントの内歯リング内部のナイロンカップリングなど、その性能は高精度な噛み合い、信頼性の高い圧力伝達、そして環境適応性に表れています。

製品の利点:

の ギアリング コアとして機能する成分機械式トランスミッションシステムでは、高い伝達効率、コンパクトな構造が特徴です。強い耐荷重性、およびインパクト抵抗。環状の内歯設計が特徴で、外歯車（遊星歯車やサンギア）により、電力損失を最小限に抑えながら95％以上の伝送効率を実現します。コンパクトな形状のため、特にスペースが限られた用途に適しており、複雑なトランスミッションシステムへのスムーズな統合を可能にします。ストレート歯と比較して、螺旋歯この設計により、ギアの耐荷重性が15～20%向上します。この設計により歯間の接触面が最適化され、応力集中が低減されるため、部品の寿命が延びます。浸炭焼入れ鋼製の内輪歯車は、57～62HRCの硬度を誇り、冶金設備や風力発電設備で発生する高荷重・高衝撃条件に耐えることができます。これらの歯車は、自動車、風力発電、エンジニアリング機械、航空宇宙、医療機器製造など、さまざまな業界で広く使用されています。

製造プロセス:

原材料検査→ 切断→ 鍛造→ 焼ならし→ 荒旋削→ UT→ 焼入れ焼戻し→ ショットピーニング→ MT→ 仕上げ旋削→ 穴あけ・タッピング→ 成形→ CMM/GMM→ 洗浄包装

梱包と発送

お客様にお届けする前にすべての製品が最高の品質基準を満たしていることを保証するために、当社のチームは、細部にまで細心の注意を払って、厳格な 3 段階の出荷前プロセスを実施します。

まず、すべての製品に対して、徹底した出荷前準備を実施します。これには、製造工程で発生した埃、破片、残留物などを除去するための徹底的な洗浄が含まれます。これにより、すべての製品が新品同様の、すぐに使用できる状態でお届けいたします。次に、製品型番、バッチコード、数量仕様、取り扱い方法などの重要な情報を記載した、明確で標準化されたラベルをすべての製品に貼付し、物流チェーン全体における追跡と識別を円滑にします。さらに、酸化されやすい金属部品や製品については、入念な検査を行い、防錆処理（防錆油塗布、VCIフィルムラッピング、耐腐食性梱包など）を施し、保管・輸送中の湿気、湿度、環境による損傷から効果的に保護します。

次に、綿密な最終品質検査を実施します。当社の品質管理チームが多面的なチェックを行い、製品の寸法、機能性能、表面仕上げ、そして当初のご注文内容に対する技術仕様の適合性を検証します。この検査では、部品の完全性から付属品の完全性まで、細部まで徹底して検査を行い、潜在的な欠陥や不一致を梱包前に特定し、解決いたします。

最後に、検査に合格した後、専門的な梱包と倉庫保管を行います。各製品は、輸送中の傷、衝撃、変形を防ぐため、業界標準の梱包材（緩衝材、強化カートン、専用クレートなど）を使用して梱包されます。梱包後、製品は温度管理された倉庫に体系的に保管され、注文バッチごとに整理され、明確な保管場所のマーカーが付けられます。これにより、在庫が整理されるだけでなく、商品を迅速に取り出して出荷準備できるため、遅延を最小限に抑え、お客様へのタイムリーなお届けを保証します。

会社の強み:

過去30年間の力強い成長の中で、当社は国内外の市場において積極的に事業を拡大してきました。当社の製品は、建設機械、風力発電、新エネルギー車、鉄道輸送、石油化学、鉱山機械といった主要分野で幅広く活用されています。

当社は、米国、カナダ、ドイツ、イタリア、ベルギー、日本といった世界的に著名な企業と緊密な協力関係を築いています。特に、海外顧客からの収益は総売上高の50%以上を占めています。国内においても、Zoomlion、XCMG、Sany、Lingsheng、CRRC、Nanjing Gear、Zhuzhou Gearといった業界大手を含む、大手ハイエンド機器メーカーと長期的な戦略的パートナーシップを築いています。

多様な製品ポートフォリオの中でも、国内市場では遊星減速機コア鍛造品と中大型フックアセンブリという2つの主力製品が際立っており、両製品は中国国内でトップシェアを維持しています。