軽量鍛造ハブ

製品紹介:

鍛造ハブは、鋳造時の気孔のない緻密な分子構造を特徴としており、極限の軽量化を実現。新エネルギー車のバネ下重量を大幅に軽減し、航続距離と操縦性を向上させます。鍛造ハブは、電動化の核心ニーズに適応し、放熱要件を満たすことができます。また、極めて高い耐衝撃性を備え、高トルクの課題にも対応します。

製品の利点:

新エネルギー車分野のハブは、高強度、軽量、高信頼性、カスタマイズ性を備え、駆動システムやシャシーシステムの中核部品の一つとなっています。鍛造品は内部に気孔やひけ巣などの鋳造欠陥がなく、耐衝撃性に優れています。道路の凹凸や穴の衝撃に耐え、タイヤのパンクやハブ破損のリスクを軽減します。ハブ鍛造工程では、ニアネットシェイプ成形技術を採用し、切削加工のロスを削減し、新エネルギー産業の「低炭素・環境保護」の理念にも合致しています。新エネルギー車のハブ鍛造品は、材料のアップグレード、プロセス革新、構造の最適化を通じて、従来の鋳造ハブの強度、重量、放熱性のボトルネックを解決し、「高性能、長距離、インテリジェント」に向けた新エネルギー車の開発を牽引する重要な部品となっています。

製造プロセス:

原材料検査 → 切断 → 鍛造 → 焼準 → 荒旋削 → UT → 焼入れ焼戻し → ショットピーニング → MT → 仕上げ旋削 → 穴あけ・タッピング → CMM/GMM → 洗浄梱包

梱包と配送:

当社の専門家チームは、すべての注文に対して厳格な品質管理を実施します。出荷前に、すべての製品は徹底的に洗浄され、明確にラベルが貼られ、防錆コーティングが施されています。優れた品質を保証するために、包括的な目視検査が行われます。最後に、すぐに発送できるよう、商品を慎重に梱包し、整理された倉庫に保管します。

会社の強み:

同社の品質管理は継続的にデジタル化を推進し、問題フィードバック、不適合レビュー、品質トレーサビリティ、階層化監査といったプロセスのオンライン管理を実現しました。これにより、問題処理の標準化と迅速性が向上しました。