頑丈なシリンダー底部
1.材質：27SiMn
2.加工精度：
外円: ±0.01mm
3.型開きサイクル：約45日
4.カスタマイズ: お客様の正確な技術要件に合わせてオーダーメイドの製品を設計、製造します。
5.利点：
当社の厳格なプロセス検査により、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることが保証されます。
合理化されたワンストップ処理により、効率化とコスト削減が実現します。
標準からカスタムまで、幅広い製品ラインナップでお客様のあらゆるニーズにお応えします。
6.重量/サイズ:材料の使用量と最終製品の重量は、クライアントから提供された図面に基づいて算出されます。
製品紹介:
シリンダー底は、石炭鉱山機械における油圧アクチュエータ（油圧シリンダーやジャッキなど）に不可欠な部品です。シリンダーバレルの末端に位置し、作動油のシール、油圧の推進力の伝達、内部部品の保護といった重要な役割を担うとともに、油圧システムの安定した作動を確保するための「末端バリア」としての役割も担っています。石炭鉱山の過酷な作業条件下において、シリンダー底の全体的な性能は、機器の持ち上げ、押し出し、補助といった主要作業の効率と安全性に直接影響を及ぼします。
製品の利点:
シリンダー底部は一般的に高級鋼から製造されます。鍛造加工により、金属内部組織はより緻密で均一になり、結晶粒も微細化されます。これにより、シリンダー底部の強度、堅牢性、耐疲労性が向上します。長期間の高圧・高負荷条件下でも安定して動作し、変形や割れなどのトラブルが発生しにくくなるため、炭鉱機械の信頼性と安全性を確保します。シリンダー底部は専用のシール部品と慎重に連携することで、作動油の漏れを確実に防ぎ、油圧システムの応力安定性を確保し、炭鉱機械の作業効率とエネルギー利用率を向上させます。
製造プロセス:
原料検査→切断→鍛造→正規化→荒旋削加工→外→焼き入れ焼き戻し→ショットピーニング→MT→旋削完了→掘削とタッピング→CMM/GMM→清掃用パッケージ
梱包と配送:
あらゆるご注文に対して、当社の専門スタッフが厳格な最高レベルの管理を保証します。
1.出荷前準備：製品は洗浄され、バッチ番号のラベルが貼られ、防錆材で裏打ちされます。
2.品質保証: 床仕上げ、ラベルの正確性、耐腐食性の完全性を確認するために、独自の厳密な検査が行われます。
3. 物流の準備: 商品は専門的に梱包され (例: 木箱または気泡緩衝材)、迅速な対応のために当社の倉庫に保管されます。
4. ご注文は素晴らしい要件を満たし、長時間の配達に備えて準備されますのでご安心ください。
会社の強み:
当社は、輸入分光計、窒素・水素・酸素分析装置、ツァイス製金属組織顕微鏡、ツァイス製三次元測定機、M2M超音波フェーズドアレイ探傷器など、優れた検査・試験装置を完備しています。原材料の組成、性能、寸法、形状、特性公差から非破壊検査まで、あらゆる検査を実施できる、汎用性の高いシンプルな検査システムを備えています。
