トラッククレーン用鍛造ヒンジ
1.材質:18CrNiMo7-6 / 20CrMnTi / 35CrMo
2.加工精度:±0.1mm
3.型開きサイクル:約45日
4.カスタマイズ: お客様の技術仕様に正確に合わせたオーダーメイドの製品を製造します
5.利点:
全工程検査
フルプロセス処理能力
フルレンジの製品
6. 重量: お客様から提供された図面に基づいて、材料の使用量と完成品の重量を確認します。
7.工芸:鍛造
8.サイズ:図面に100%準拠したカスタムオーダーを実行
製品紹介:
クローラクレーンとトラッククレーンのヒンジは、吊り上げ設備において重要な接続部品です。ブームとクレーンの本体構造を繋ぐ「ジョイント」として、荷重伝達、ブームの柔軟な回転と安定した操作を確保する上で重要な役割を果たします。クローラクレーンの重量物吊り上げ作業であれ、トラッククレーンの柔軟かつ迅速な操作であれ、ヒンジの性能はクレーンの安全性、信頼性、作業効率に直接影響を及ぼします。
製品の利点:
クローラクレーンやトラッククレーンなどのクレーンにおけるヒンジ(イヤーシャフトまたはヒンジシートとも呼ばれます)は、ブーム、アウトリガー、旋回機構などの主要部品の重要な接続点です。その主な機能は、荷重伝達、部品間の相対回転、そして機械構造全体の安定性と柔軟性の確保です。高強度の荷重伝達と耐疲労性、高精度のヒンジ機構と柔軟な動作、一体型のヒンジレイアウト、耐摩耗性表面処理、迅速な組立・分解、そしてメンテナンスコストの最適化といった特長を備えています。
製造プロセス:
原材料検査 → 切削 → 鍛造 → 焼準 → 荒旋削 → 荒フライス加工 → UT → 焼入れ焼戻し → ショットピーニング → MT → 仕上げ旋削 → 仕上げフライス加工 → MT → CMM/GMM →クリーニング用パッケージ
梱包と配送:
当社の専門チームは、すべてのご注文に対して厳格な品質管理プロセスを実施しています。出荷前には、すべての製品を徹底した洗浄、明確なラベルの貼付、そして信頼性の高い防錆処理を施します。その後、包括的な外観検査を実施し、最高品質を保証します。最後に、製品は丁寧に梱包され、整頓された倉庫に保管され、すぐに出荷できるよう万全の体制を整えています。
会社の強み:
当社は、テュフ ラインランドよりISO 9001品質マネジメントシステム、ISO 14001環境マネジメントシステム、ISO 45001労働安全衛生マネジメントシステムの認証を取得しています。その品質管理能力は国内外の業界リーダーから高く評価されており、優秀サプライヤー賞や最優秀品質賞など数々の賞を受賞しています。








