高強度フックアセンブリナット
1.材質:45\35CrMo\42CrMo\30Cr2Ni2Mo
2.加工精度:±0.1mm
3.型開きサイクル:約30日
4.カスタマイズ: お客様の正確な技術要件に合わせてオーダーメイドの製品を設計、製造します。
5.利点:
当社の厳格なプロセス検査により、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることが保証されます。
合理化されたワンストップ処理により、効率化とコスト削減が実現します。
標準からカスタムまで、幅広い製品ラインナップでお客様のあらゆるニーズにお応えします。
6.重量/サイズ:材料の使用量と最終製品の重量は、クライアントから提供された図面に基づいて算出されます。
製品紹介:
フックグループにおける目立たないながらも重要な接続部品であるナットは、小型でありながら主要部品の固定と荷重伝達の中核を担い、吊り上げシステムの基本安定性を確保する「見えない守護者」として機能します。フックグループの組立台において、ナットの重要な役割は、ボルトやネジ棒と連携して滑車軸、横梁、フック本体などの部品を固定・連結し、吊り上げ作業時の振動や衝撃の大きい環境下での緩みを防ぐことです。
製品の利点:
フックアセンブリでは、フックシャフト、プーリーシャフト、クロスビームなどのコア要素をしっかりと固定するために、ナットが一般的に使用されます。ねじ接続によって発生する予圧により、ナットは複数の要素をしっかりと固定し、吊り上げ作業中の振動、衝撃、または重量物の揺れによる接続の緩みを防ぎます。ナットのねじ山形状は、確実な締め付け調整を可能にし、組み立て時やメンテナンス時に要素間の相対位置調整を容易にすることで、フックブロックのすべての要素が最適な状態で連携できるようにします。定期的に分解または交換する必要がある要素の場合、ナットが取り外し可能であることで、保護手順が簡素化され、機器の検査と修理の効率が向上します。
製造プロセス:
原材料検査→切断→鍛造→焼ならし→荒旋削→焼入れ焼戻し→MT+UT→仕上げ旋削→フライス溝→掘削→タッピング→ CMM/GMM → ショットピーニング→コーティング→洗浄包装
梱包と配送:
献身的なスタッフが、すべてのご注文に対し、厳格な品質管理プロトコルを遵守しています。すべての製品は出荷前に入念に洗浄され、正確なラベルが貼られ、防錆対策が施されています。その後、厳格な展示品検査を実施し、完璧な品質を保証しています。最後に、商品は専門的に梱包され、整理整頓された倉庫で保管されるため、すぐに出荷できるよう万全を期しています。
会社の強み:
当社は、テュフ・ラインランドよりISO 9001品質マネジメントシステム、ISO 14001環境マネジメントシステム、そしてISO 45001労働安全衛生マネジメントシステムの認証を取得しています。その卓越した管理能力は、国内外の企業リーダーから高く評価されており、優秀サプライヤー賞や最優秀品質賞など、数々の賞を受賞しています。







