クレーンフック部品の鍛造

製品紹介:

フックアセンブリは、荷の把持と吊り上げのために特別に設計された、吊り上げ装置の重要な部品です。鍛造技術によって製造され、緻密な内部構造、強化された機械的強度、優れた靭性、そして並外れた耐衝撃性を誇り、重い荷や頻繁な使用にも耐えることができます。産業分野、建設分野、物流・倉庫業界、そして運輸部門など、幅広い用途に使用されています。

製品の利点:

クローラクレーン用フックアセンブリは、優れた耐荷重性と耐衝撃性を備え、過酷な作業環境でも優れた性能を発揮します。高強度素材、堅牢なヘビーデューティー設計、そして複数の安全保護機構を採用し、高荷重の吊り上げ作業や困難な地形での作業に最適です。これらの機能により、柔軟な作業範囲を確保しながら、長期にわたる信頼性の高い重荷重作業を可能にします。一方、トラッククレーン用フックアセンブリは、軽量構造、高い機動性、柔軟な運用性、効率性、そして容易なメンテナンスを特徴としています。中小規模の吊り上げ作業、市街地作業、頻繁な移転、そして多様な用途に対応できるよう設計されており、軽量素材、コンパクトな構造設計、そして標準化された部品を採用することで、高い適応性を実現しています。

製造プロセス:

原材料検査 → 切断 → 鍛造 → 焼準 → 研削 → 荒旋削 → 焼入れ焼戻し → MT+UT → 仕上げ旋削 → フライス溝加工 → 穴あけ → CMM/GMM → ショットピーニング → コーティング → 洗浄包装

梱包と配送:

高度なスキルを持つ専門家で構成される専任チームが、業界をリードする体系的な品質管理プロトコルを個々のご注文ごとに実行します。基本的な監視に加え、残留物や不純物を取り除くための徹底した洗浄工程から始め、主要な製品仕様とバッチ情報を記載した判読性の高い詳細なラベルを貼付します。その後、各製品に工業グレードの防錆コーティングを施します。このコーティングは、さまざまな保管・輸送条件に耐えられるよう配合されており、その後、厳格な多点検査へと進みます。この検査では、寸法精度、機能性能、材料基準への適合性などについて徹底的に検査し、すべての詳細を当社の厳格な品質基準に照らして相互検証します。すべての検査に合格した製品は、それぞれの寸法に合わせて調整された、衝撃吸収性と不正開封防止機能を備えた梱包材で保護され、取り扱い中の損傷を防ぎます。梱包された商品は、温度管理された体系的に整理された当社の倉庫に保管されます。そこでは、在庫がリアルタイムで追跡され、オンデマンドでの迅速な発送に最適な準備状態が維持されます。これにより、すべての出荷品が完璧な状態で到着することが保証され、当社の妥協のない品質への取り組みに沿っています。

会社の強み:

業界をリードする最先端の検査およびテストインフラストラクチャのポートフォリオを誇る同社は、品質保証機能を支えるために世界クラスの機器に投資してきました。これには、元素分析用の高精度輸入分光計、材料純度検証用の高度な窒素・水素・酸素分析装置、微細構造評価用のツァイス金属顕微鏡、そして比類のない寸法精度で知られるツァイス座標測定機 (CMM) が含まれます。これらを補完するのが、非破壊検査 (NDT) 用の最先端ツールである M2M 超音波フェーズド アレイ探傷器です。当社の包括的な試験能力は、原材料の化学組成や機械的性能パラメータの検証から、寸法精度、幾何学的特徴公差の証明、厳格な非破壊評価の実施まで、生産ライフサイクル全体に及びます。このエンドツーエンドのテスト エコシステムは、すべてのコンポーネントが厳しい業界基準を満たしているか、それを超えていることを保証し、技術的な卓越性と信頼性に対する当社の揺るぎない取り組みを反映しています。