重機用遊星歯車
1.材質:17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6
2.加工精度:
外面円筒研削:±0.001mm
歯の精度:グレード5
3.型開きサイクル:約30日
4.カスタマイズ:オーダーメイドサービスもご利用いただけます。
5.利点:
全工程検査
フルプロセス処理能力
フルレンジの製品
6.重量/サイズ:図面に従って製造します。
7.工芸:鍛造
製品紹介:
遊星歯車は、風力タービンの増速機における遊星歯車機構に不可欠な要素です。その製造工程は非常に複雑で、製鋼、鍛造、鍛造後の焼ならし・焼戻し、硬質切削、浸炭焼入れ、仕上げといった工程を経ることがよくあります。各工程には、遊星歯車の寸法精度、歯面形状精度、表面安定性を確保するための厳格な加工精度と品質基準が設けられており、これにより高速・高負荷条件下での信頼性の高い動作が保証されます。
製品の利点:
遊星歯車機構の主要部品である遊星歯車は、設計と製造の優位性が、変速機の伝達効率、信頼性、そして耐久性に大きく影響を及ぼします。複数のエナメルが協調して荷重を支えることで、高いスペース効率を実現し、軽量化と高強度化のバランスを実現しています。プロファイル調整技術により噛み合い精度が向上し、振動と騒音を抑えた優れた手動変速機を実現します。エナメル表面には強力なショットピーニング処理が施され、圧縮応力層が形成されるため、耐疲労性と寿命が向上します。
製造プロセス:
原材料検査 → 切削 → 鍛造 → 焼準 → 荒旋削 → UT → 半仕上げ旋削 → 歯車フライス加工 → 浸炭焼入れ → サンドブラスト → 歯車研削 → MT → CMM/GMM → 洗浄包装
梱包と配送:
出荷前に、商品は洗浄、ラベル付け、防錆処理、現品検査、最終梱包と倉庫保管からなる一連の工程を経ます。
会社の強み:
当社は、輸入分光計、窒素・水素・酸素分析装置、ツァイス製金属組織顕微鏡、ツァイス製三次元測定機、M2M超音波フェーズドアレイ探傷器など、最新の検査・製造設備を完備しています。原材料の組成、特性、寸法、形状、特性公差の検査から非破壊検査まで、あらゆる検査に対応する包括的なサービスを提供します。








