重機械遊星歯車

製品について：

遊星歯車は風力タービン増速機に不可欠な中核部品です。鋼の溶解、鍛造、焼ならし、焼戻し、粗加工、浸炭焼入れ、焼入れ、最終仕上げに至るまで、完全かつ緻密な生産工程を経ています。各工程は標準化された製造手順に従い、遊星伝動装置に適合する高品質な部品を生み出します。

製品の強み：

生産全体を通じて厳格な精度と品質管理に支えられ、当社の遊星歯車は厳しい寸法公差、高精度な歯形、優れた表面仕上げを誇ります。専門的な鍛造と熱処理を経て丁寧に加工され、優れた機械的強度、卓越した耐摩耗性、強力な疲労耐性を備えています。これらの歯車は極度の高速・高負荷条件下でも、滑らかで安定した信頼性の高い動作を維持します。効率的な動力伝達を確保し、動作騒音と振動を低減し、風力タービンギアボックスの全体的な使用寿命を効果的に延長します。

生産技術：

原材料検査 → 切断 → 鍛造 → 焼ならし → 粗旋削 → UT → 半仕上げ旋削 → 歯切り → 浸炭焼入れ → ショットブラスト → 歯車研削 → MT → CMM/GMM → 洗浄梱包

物流と梱包：

当社は全商品に対し、出荷前の標準化された一連の手順を厳守しています。各構成部品は徹底的に洗浄され、明確な識別ラベルが貼られ、長期的な保護のために専用の防錆・防食処理が施されます。当社のチームは外観と寸法の総合検査を実施し、潜在的な欠陥を排除します。すべての合格品は衝撃防止・保護材で丁寧に包装され、整然と分類されて管理された倉庫に保管されます。これらの細やかな工程はすべて、お客様のご注文が完全な状態で、安全な輸送と期通りの納品が確保されるよう設計されています。

会社概要と強み：

当社は、世界中から調達した輸入分光分析装置、NHO分析装置、ツァイス製金属顕微鏡、ツァイス製三次元測定機、M2M超音波フェーズドアレイ探傷器など、ハイエンド検査機器を完備しております。これらの先進的な精密機器を活用し、原材料の化学成分分析、機械的特性の検証、寸法・幾何公差のチェック、専門的な非破壊検査に至るまで、あらゆる品質テストを実施しています。この全工程検査システムにより、生産の各段階で厳格な品質管理を徹底しています。