精密に設計されたリングギア
1.素材:42CrMo/40Cr
2.加工精度:±0.01mm
3.型開きサイクル:約45日
4.カスタマイズ: お客様の正確な技術要件に合わせてオーダーメイドの製品を設計、製造します。
5.利点:
当社の厳格なプロセス検査により、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることが保証されます。
合理化されたワンストップ処理により、効率化とコスト削減が実現します。
標準からカスタムまで、幅広い製品ラインナップでお客様のあらゆるニーズにお応えします。
6.重量:材料の使用量と最終製品の重量は、クライアントから提供された図面に基づいて算出されます。
7.工芸:鍛造
製品紹介:
内歯リングは、機械伝動システムの中核部品であり、機械部品の一種です。その構造特性は内歯設計にあり、外歯との噛み合いを通して電力と動作を伝達します。電力伝達における「精密リンク」として、内歯リングのグラフ選定はギアの効率と寿命に大きく影響します。自動車変速機の粉末冶金製内歯リング、風力発電用ギアボックスの浸炭鋼製内歯リング、ロボットジョイントのナイロン製内歯リングなど、その性能は高精度な噛み合い、信頼性の高い圧力伝達、そして環境適応性に表れています。
製品の利点:
内輪歯車装置は、機械式伝動システムの中核部品であり、高効率伝動、コンパクトな構造、高い耐荷重性、そして優れた耐衝撃性で知られています。環状の内輪歯車設計を採用し、遊星歯車や太陽光発電歯車などの外輪歯車と噛み合うことで、95%以上の伝動効率を達成しながら、動力損失を最小限に抑えます。コンパクトな構造は、特にスペースが限られた用途に最適で、複雑な伝動システムへのスムーズな統合を可能にします。歯先が尖った歯車構造は、直線歯と比較して15%~20%の耐荷重性を向上させ、接触面を最適化することで応力集中を最小限に抑え、耐用年数を延ばします。浸炭焼入れされた金属製内部リングギアは、57~62 HRCの硬度を誇り、冶金および風力発電設備における高負荷および高衝撃の条件に耐えることができます。これらのギアは、自動車産業、風力発電およびエンジニアリング機械、航空宇宙、医療機器などの業界で広く利用されています。
製造プロセス:
原材料検査→ 切断→ 鍛造→ 焼ならし→ 荒旋削→ UT→ 焼入れ焼戻し→ ショットピーニング→ MT→ 仕上げ旋削→ 穴あけ・タッピング→ 成形→ CMM/GMM→ 洗浄包装
私たちのチームは次のことを行います:
出荷前にすべての商品を清掃し、ラベルを貼り、防錆処理を施します。
展示品の徹底した検査を実施します。
最後に商品を梱包し、当社の倉庫に保管して、発送に最適な準備を整えます。
会社の強み:
過去30年間の活発な発展の中で、当社は国内外のあらゆる市場へ積極的に進出してきました。その製品は、建設機械、風力発電、新電力車両、鉄道輸送、石油化学、鉱山機械などの分野で広く利用されています。当社は、米国、カナダ、ドイツ、イタリア、ベルギー、日本、そしてその他の国々の世界的に著名な企業と緊密な協力関係を築いており、遠距離拠点からの顧客獲得は50%以上を占めています。また、Zoomlion、XCMG、Sany、Lingsheng、CRRC、Nanjing Gear、Zhuzhou Gearといった国内有数の高級ギアメーカーと強力な戦略的パートナーシップを結んでいます。製品の中でも、遊星減速機コア鍛造品と中大型吊りフックアセンブリは、国内市場シェア第1位を誇ります。








