風力タービン遊星歯車
1.材質:17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6
2.加工精度:
外面円筒研削:±0.001mm
歯の精度:グレード5
3.型開きサイクル:約30日
4.カスタマイズ:オーダーメイドサービスもご利用いただけます。
5.重量/サイズ:図面通りに製作します。
製品紹介:
遊星歯車は、風力タービンの増速機における遊星歯車機構の重要な部品です。その製造工程は比較的複雑で、一般的には製鋼、鍛造、鍛造後の焼ならし・焼戻し、粗加工、浸炭焼入れ、仕上げといった工程が含まれます。各工程には、遊星歯車の寸法精度、歯形精度、表面品質を確保するための厳格な加工精度と品質要件があり、高速・高負荷条件下での信頼性の高い動作を保証します。
製品の利点:
遊星歯車は遊星歯車列の重要なコンポーネントであり、設計と製造の利点は、増速ギアボックスの伝達効率、信頼性、耐用年数に直接影響します。複数の歯が共同して荷重を支えるため、スペース利用率が高く、軽量化と高強度のバランスを実現します。形状修正技術により噛み合い精度が向上し、低振動・低騒音でスムーズな伝達を実現します。歯面に集中的なショットピーニング処理を施し、圧縮応力層を形成することで耐疲労性と耐用年数を延長します。
製造プロセス:
原材料検査 → 切削 → 鍛造 → 焼準 → 荒旋削 → UT → 半仕上げ旋削 → 歯車フライス加工 → 浸炭焼入れ → サンドブラスト → 歯車研削 → MT → CMM/GMM → 洗浄包装
梱包と配送:
製品は出荷前に、洗浄、ラベル貼付、防錆処理、外観検査などの工程を経て、最終的に梱包して倉庫に保管されます。

当社は、輸入分光計、窒素・水素・酸素分析装置、ツァイス製金属組織顕微鏡、ツァイス製三次元測定機、M2M超音波フェーズドアレイ探傷器などの高度な検査・試験装置を完備しており、原材料の組成、性能、寸法、形状、位置公差から非破壊検査まで、包括的な検査能力を備えています。
よくある質問
Q1: 納品前にどのような検査が行われますか?
ご要望に応じて、寸法検査、材料検証、超音波探傷試験(UT)や磁粉探傷試験(MT)などの非破壊検査を実施いたします。
Q2: 最小注文数量(MOQ)はいくらですか?
MOQ は柔軟性があり、製品のサイズと生産要件に応じて相談できます。
Q3: 生産のリードタイムはどれくらいですか?
リードタイムは注文数量と技術的な複雑さによって異なりますが、通常は図面の確認後数週間かかります。






