カスタムピンレール

1.材質:42CrMo

2.加工精度:

外円: ±0.01mm

3.型開きサイクル:約45日

4.カスタマイズ: お客様の正確な技術要件に合わせてオーダーメイドの製品を設計、製造します。

5.利点:

当社の厳格なプロセス検査により、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることが保証されます。

合理化されたワンストップ処理により、効率化とコスト削減が実現します。

スタンダードからカスタムまで、幅広い製品ラインナップであらゆるニーズにお応えします。

6.工芸:鍛造

製品詳細

製品紹介:

石炭採掘作業において、ピンレールはスクレーパーコンベアとシアラー間の特殊な噛み合い伝達を可能にする重要なガイド部品として機能します。完全機械化採掘切羽のコンピュータ化アップグレードにおいては、「トラック」と「ギア」の両方の機能を果たすという二重の機能を果たします。この二重の機能に加え、ピンレールは石炭採掘の効率と設備運転の安全性にも大きな影響を与えます。さらに、ピンレールの稼働状態は、シアラーの稼働中の安定した性能と密接に関連しています。

製品の利点:

ピンレールは、チェーンドライブなどの従来のソリューションよりも優れた伝達効率を実現します。この利点はエネルギー損失の軽減に極めて重要な役割を果たし、せん断機全体の消費電力を削減します。高湿度、大量の粉塵、そして石炭と岩石の継続的な摩擦を特徴とする地下炭鉱での稼働において、ピンレール固有の耐摩耗性は非常に貴重です。通常、ZG 35CrMnSiなどの堅牢な材料で製造され、せん断機の歩行機構との長時間の噛み合いによる摩耗を効果的に最小限に抑え、耐用年数を大幅に延長し、交換頻度を低減します。さらに、ピンレールの信頼性の高い動作性能は、機器の故障による計画外の停止を回避するために不可欠です。シアラーが動作中を通して一定の牽引速度を維持できるようにすることで、完全に機械化された採掘面における生産性と作業効率の向上に直接貢献します。この安定性は、地下石炭採掘における高負荷と連続運転の要求を考えると特に重要であり、機器のダウンタイムは生産スケジュールに深刻な支障をきたす可能性があります。


カスタムピンレール

製造プロセス:

原料検査切断鍛造正規化荒旋削加工焼き入れ焼き戻しショットピーニングMT旋削完了掘削とタッピングCMM/GMM清掃用パッケージ

梱包と配送:

当社のチームは、すべての商品に対して厳格な出荷前プロトコルを実施します。まず、各商品を徹底的に洗浄し、埃や残留物を除去します。その後、SKU、バッチ情報、取り扱い方法を明記した明確なラベルを貼付します。金属製品については、VCI包装や防錆スプレーなど、対象を絞った防錆処理を施し、腐食を防ぎます。

次に、AQL基準に準拠した綿密な検査を実施し、数量、外観、機能性を点検することで、欠陥を早期に発見します。最後に、製品を保護材で安全に梱包し、倉庫内の指定された保管場所に保管することで、すべての出荷が完全な基準を満たし、出荷準備が整っていることを確認します。

カスタムピンレール


カスタムピンレール


会社の強み:

30年以上にわたる力強い成長を誇り、継続的な事業拡大を通じて国内外の市場で確固たる地位を築いてきました。製品ポートフォリオは、建設機械、風力発電、新エネルギー車、鉄道輸送、石油化学、鉱山機械といった主要分野に及び、多様な産業ニーズに応えています。

世界的には、米国、カナダ、ドイツ、イタリア、ベルギー、日本といった一流企業と緊密なパートナーシップを築いており、海外売上高は総売上高の半分以上を占めています。これは、同社の国際競争力の証です。国内では、ズームライオン、XCMG、三一汽、臨工、CRRC、南京歯車装置、株洲歯車といった業界リーダーと戦略的提携を維持しています。

特に、同社の主力製品である遊星減速機鍛造品と中型から大型の吊りフックアセンブリは国内市場でトップのシェアを占めており、これらの重要な高級部品分野におけるリーダーシップを強固なものにしています。

カスタムピンレール


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