ギア出力軸アセンブリ
1.材質:17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2.加工精度:
外面円筒研削:±0.001mm
歯の精度:グレード5
3.型開きサイクル:約45日
4.カスタマイズ:カスタマイズは受け付けております。
5.利点:
全工程検査
フルプロセス処理能力
フルレンジの製品
6.重量: クライアントの選択に応じて
7.クラフト:鍛造
製品紹介:
出力ギアシャフトは、旋回駆動減速機の出力部を接続する重要な伝達部品であり、減速機内部で発生したトルクを旋回軸受や補助ギアボックスなどの外部の荷重支持部品に伝達する役割を主に担っています。その構造設計と動作性能は、伝達効率、動作安定性、そして装置システム全体の耐用年数に直接的に極めて重要な影響を与えます。
製品の利点:
風力発電設備や建設機械に搭載される旋回減速機において、出力ギアシャフトは伝達システムと実行機構をつなぐ重要な中間部品として機能します。その構造設計と動作性能は、機器全体の信頼性、伝達効率、そして長寿命に直接影響を及ぼします。この部品は、卓越した耐荷重性と耐衝撃性、高精度で低騒音の動力伝達、優れた耐疲労性と耐摩耗性、幅広いインターフェース構成への適合性、そして過酷な動作環境への堅牢な適応性など、数多くの重要な利点を誇ります。
製造プロセス:
原材料検査→切削→鍛造→焼ならし→荒旋削→UT→仕上げ旋削→転造スプライン→歯車研削→浸炭焼入れ→タッピング→サンドブラスト→ねじ旋削→円筒研削→歯車研削→スプライン研削→MT→CMM/GMM→洗浄包装

出荷前に、すべての出力ギアシャフトは厳格な出荷前手順を踏んでいます。まず、部品を徹底的に洗浄し、加工残渣、油汚れ、埃などを除去します。次に、各ユニットに型番、バッチコード、材質、品質検査証明書などの重要な情報を明記したラベルを貼付します。さらに、オイルコーティングや真空パックなどの徹底した防錆処理を施し、長距離輸送および保管中の腐食を防ぎます。さらに、品質管理チームによる厳格な目視検査を実施し、寸法精度、表面仕上げ、ひび割れや変形などの欠陥がないかを確認します。これらのすべての検査に合格した製品は、耐衝撃性と防湿性を備えた容器に丁寧に梱包され、温度管理された倉庫で適切に保管され、出荷を待ちます。
会社の強み:
当社は、高性能スクリュープレス、精密ダイス鍛造ハンマー、大型リングローリングマシンを中心とした20本の大型鍛造生産ラインを備えています。中でも、25トンダイス鍛造ハンマー生産ラインは、中国最大級のハンマー鍛造設備として際立っており、当社の卓越した製造能力を象徴しています。この強固な鍛造基盤に加え、600台を超えるコア加工・試験設備に加え、世界最先端のAichelin社製窒化・浸炭ラインを10ライン保有し、熱処理工程において比類のない精度と品質を確保しています。こうした包括的な体制により、当社はフルシリーズ、フルインダストリーチェーン製造を可能にする業界のリーダーとしての地位を確立しています。当社は、素材ブランク加工から高性能完成品の納入まで、生産サイクル全体にわたり、エンドツーエンドのワンストップカスタマイズソリューションをお客様に提供することに尽力しています。







