プレミアムグレード鍛造ハブ
素材:42CrMo合金鋼
加工公差:±0.01mm
金型サイクル:約45日
カスタムサービス:お客様の技術基準に基づくカスタム設計・生産
部品重量:お客様の図面により算出
工程:鍛造
製品概要:
鍛造ホイールハブは、緻密で分子構造がコンパクトであり、鋳造時の気孔や構造的な空隙がありません。優れた軽量性能を実現し、車両のバネ下重量を効果的に低減することで、新エネルギー車の乗り心地と走行安定性を大幅に向上させます。自動車の電動化の要求に最適化された鍛造ホイールハブは、優れた放熱性を備え、日常使用から高負荷運転まで対応します。同時に、優れた耐衝撃性と構造強度を持ち、高トルクの運転条件に耐え、長期的な運用の安全性と耐久性を確保します。
製品の特長:
すべての製品は厳格な工程内検査を経て、ゼロ欠陥と一貫した高品質を保証します。
統合されたワンストップ製造ソリューションを提供し、運用効率を向上させ、全体的なコストを最適化します。
標準仕様と完全カスタマイズオプションを網羅した多様な製品ラインナップが、お客様の個別のアプリケーション要件に対応します。
製造工程:
原材料検査 → 切断 → 鍛造 → 焼ならし → 粗削り → UT → 焼入れ焼戻し → ショットピーニング → MT → 仕上げ旋削 → 穴あけ・タップ加工 → CMM/GMM → 洗浄・梱包
包装・物流:
当社の専門的な生産・品質チームは、厳格な全工程精密管理を実施しています。すべての注文に対して。出荷前には、すべての完成品を徹底的に洗浄し、ほこり、汚れ、残留不純物を除去します。各アイテムには明確な仕様と統一された標準ラベルが完全に表示され、完全なトレーサビリティを確保した後、保管中や長距離輸送中の酸化や腐食を防ぐために専門的な防錆コーティング処理を施します。表面処理後、潜在的な欠陥を排除し、安定した高品質な製品品質を確保するために、厳格な外観検査と寸法検査を実施します。最終段階では、すべての合格品を高品質の保護材で丁寧に梱包します。その後、標準化された設備の整った倉庫で適切に分類・保管し、すべてのアイテムを在庫として準備し、タイムリーな配送と迅速な注文発送をいつでもサポートします。
中核的競争力:
同社の専門的な経営チームは、デジタルトランスフォーメーションとスマートな運用の高度化を継続的に推進しています。完全デジタル化されたオンライン管理システムを導入し、顧客からのフィードバック収集、不適合品の審査、エンドツーエンドの品質トレーサビリティ、多層的な標準化監査メカニズムなど、全リンクのプロセスを一元管理しています。日常業務のワークフローと品質監督手順をデジタル化することで、業務の標準化を大幅に向上させ、問題解決のワークフローを効率化し、問題の是正と全体的な品質管理の効率性、正確性、タイムリー性を大幅に改善しています。






