プレミアムグレードの鍛造ハブ

製品紹介:

鍛造ハブは、鋳造時の気孔をほとんど含まない緻密な分子構造を特徴としており、大幅な軽量化を実現することで新エネルギー車のバネ下重量を大幅に低減し、車高とハンドリング性能を向上させます。鍛造ハブは、電動化の核心ニーズに適応し、放熱要件を満たすことができます。さらに、非常に高い耐衝撃性により、高トルクの課題にも対応可能です。

製品の利点:

新電気自動車用ハブは、その優れた強度、軽量性、高い信頼性、そしてカスタマイズ性により、油圧構造やシャシーシステムの中核部品の一つとして台頭しています。鍛造品は、内部に気孔やひけ巣などの鋳造欠陥がなく、優れた耐衝撃性を備えています。路面の凹凸や穴の影響にも耐え、タイヤのパンクやハブ破損のリスクを低減します。ハブ鍛造工程ではニアネットシェイプ成形技術を採用し、切削加工のロスを削減するとともに、新エネルギー産業の「低炭素・環境保護」理念にも適合しています。新エネルギー車用ハブ鍛造品は、素材の改良、技術革新、構造の最適化を駆使することで、従来の鋳造ハブの強度、重量、放熱性のボトルネックを解消し、「高性能、長寿命、スマート化」を追求する新電気自動車の進化における重要な要素となっています。

製造プロセス:

原材料検査 → 切断 → 鍛造 → 焼準 → 荒旋削 → UT → 焼入れ焼戻し → ショットピーニング → MT → 仕上げ旋削 → 穴あけ・タッピング → CMM/GMM → 洗浄梱包

梱包と配送:

専門スタッフが、すべてのご注文に対して厳格な品質管理を実施しています。出荷前には、すべての製品を徹底的に洗浄し、ラベルを貼付し、防錆コーティングを施します。さらに、徹底した目視検査を実施し、最高水準の品質を保証します。最後に、機器を丁寧に梱包し、設備の整った倉庫に保管し、すぐに出荷できるよう万全を期しています。

会社の強み:

当社の最善の管理体制は、常にデジタル化を追求し、トラブルフィードバック、不適合レビュー、優れたトレーサビリティ、階層化された監査といったシステムのオンライン管理を実施しています。これにより、トラブル対応の標準化と迅速化がさらに促進されます。