高品質の鍛造ハブ

製品紹介:

鍛造ハブは、鋳造時の気孔を極限まで排除した緻密な分子構造を採用することで、超軽量化を実現し、新エネルギー車のバネ下重量を大幅に低減します。これにより、レンジとハンドリング性能が向上します。鍛造ハブは、電動化の核心的なニーズに適応し、放熱要件も満たします。さらに、極めて高い耐衝撃性により、高トルクの課題にも対応可能です。

製品の利点:

新エネルギー車用ハブは、高強度、軽量、高い信頼性、そしてカスタムメイドの適応性を備え、動力構造とシャシーシステムの中核部品の一つとして浮上しています。鍛造品は、内部に気孔やひけ巣などの鋳造欠陥がなく、優れた耐衝撃性を備えています。路面の凹凸や穴の影響にも耐え、タイヤのパンクやハブ破損のリスクを低減します。ハブ鍛造工程では、ニアネットシェイプ成形技術を採用し、切削加工のロスを削減するとともに、新エネルギー業界の「低炭素・環境保護」の理念にも適合しています。新エネルギー車用ハブ鍛造品は、素材の改良、プロセスイノベーション、構造の最適化により、従来の鍛造ハブの強度、重量、放熱性のボトルネックを解消し、「高性能、長距離、インテリジェント」に向けた新エネルギー車の開発において重要な部品となっています。

製造プロセス:

原材料検査 → 切断 → 鍛造 → 焼準 → 荒旋削 → UT → 焼入れ焼戻し → ショットピーニング → MT → 仕上げ旋削 → 穴あけ・タッピング → CMM/GMM → 洗浄梱包

梱包と配送:

専門スタッフが、すべてのご注文に対し厳格な品質管理を実施しています。出荷前には、すべての商品を徹底的に洗浄し、ラベルを貼り、防錆コーティングを施します。さらに、徹底した目視検査を実施し、最高品質を保証します。最後に、設備の整った倉庫で慎重に梱包・保管し、すぐに発送できるよう万全を期しています。

会社の強み:

当社の一流管理体制は、常にデジタル化を追求し、トラブルフィードバック、不適合レビュー、詳細なトレーサビリティ、階層化された監査といった戦略のオンライン管理を実現しています。これにより、問題対応の標準化と迅速性が強化されています。