耐摩耗性シリンダー底部
1.材質:27SiMn
2.加工精度:
外円: ±0.01mm
3.型開きサイクル:約45日
4.カスタマイズ: お客様の正確な技術要件に合わせてオーダーメイドの製品を設計、製造します。
5.利点:
当社の厳格なプロセス検査により、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることが保証されます。
合理化されたワンストップ処理により、効率化とコスト削減が実現します。
標準からカスタムまで、幅広い製品ラインナップでお客様のあらゆるニーズにお応えします。
6.重量/サイズ:材料の使用量と最終製品の重量は、クライアントから提供された図面に基づいて算出されます。
製品紹介:
シリンダ底は、石炭鉱山機械における油圧アクチュエータ(油圧シリンダやジャッキなど)の重要な部品です。シリンダバレルの端部に位置し、作動油のシール、油圧のスラスト支持、内部部品の保護といった重要な機能を担うとともに、油圧システムの安定した作動を保証する「末端バリア」としての役割も担っています。石炭鉱山の複雑な作業環境下において、シリンダ底の性能は、機器の持ち上げ、押し出し、支持といったコア作業の効率と安全性に直接影響を及ぼします。
製品の利点:
シリンダー底部は通常、高品質の鋼材から鍛造されます。鍛造加工により、金属内部の構造がより緻密で均一になり、結晶粒が微細化されるため、シリンダー底部の強度、靭性、耐疲労性が向上します。長期間の高圧・重負荷条件下でも安定して作動し、変形や割れなどの問題が発生しにくく、炭鉱機械の信頼性と安全性を確保します。シリンダー底部は他のシール部品と密接に連携することで、作動油の漏れを効果的に防止し、油圧システムの圧力安定性を確保し、炭鉱機械の作業効率とエネルギー利用率を向上させます。
製造プロセス:
原料検査→切断→鍛造→正規化→荒旋削加工→外→焼き入れ焼き戻し→ショットピーニング→MT→旋削完了→掘削とタッピング→CMM/GMM→清掃用パッケージ
梱包と配送:
あらゆる注文ごとに、当社の専門スタッフが厳密な頂点ノッチ管理を保証します。
1.出荷前準備:製品は洗浄され、バッチ番号のラベルが貼られ、防錆材で裏打ちされます。
2.品質保証: 表面仕上げ、ラベルの正確さ、耐腐食性の完全性を確認するために、特別な目視検査を実施します。
3. 物流の準備: 商品は専門的に梱包され (例: 木箱または気泡緩衝材)、迅速な対応のために当社の倉庫に保管されます。
4. ご注文は最高の要件を満たし、すぐに配送できるよう準備されますのでご安心ください。
会社の強み:
当社は、輸入分光計、窒素・水素・酸素分析装置、ツァイス製金属組織顕微鏡、ツァイス製三次元測定機、M2M超音波フェーズドアレイ探傷器など、理想的な検査・検査機器を完備しています。原材料の組成、性能、寸法、形状、機能の許容範囲から非破壊検査まで、あらゆる検査を実施するための基本的な機能を備えています。







