高温クロスシャフト
1.材質:17CrNiMo6-4 / 18CrNiMo7-6 / 20CrMnMo
2.加工精度:±0.1mm
3.型開きサイクル:約45日
4.カスタマイズ: お客様の技術仕様に厳密に準拠したカスタム製品を製造します。
5.利点:
全工程検査
ワンストップ処理能力
フルレンジの製品ラインナップ
6. 重量/サイズ:材料使用量と最終製品の重量の計算は、クライアントから提供された図面に基づいて行われます。
7.工芸:鍛造
製品紹介:
石油化学産業において、クロスシャフトは一般的なカップリングの中核部品として機能し、特に異なる軸間のトルクと動作の伝達に使用されます。角度偏差、軸方向変位、またはラジアル方向変位の補正を必要とする困難な作業条件において、クロスシャフトは特に優れた性能を発揮します。クロスシャフトの設計と基本的な性能は、機器の安定性、信頼性、および安全性に影響を与えます。
製品の利点:
石油化学分野において、クロスシャフトは機械伝動構造(スプロケットカップリング、ゴーシャフトジョイントなど)の主要部品です。一般的には、交差するシャフト間の回転運動とトルクを伝達するために使用されます。その構造と全体的な性能は、装置の伝動効率、信頼性、安全性に直接影響を及ぼします。ゴーシャフトは優れた耐摩耗性と耐熱性を備えています。精密加工技術と密閉・防漏設計を採用することで、潤滑油の漏れや外部からの粉塵・腐食性媒体の侵入を防ぎ、石油化学産業の汚染度が高く湿度の高い環境においても、長期にわたる信頼性の高い動作を実現します。
製造プロセス:
原材料検査 → 切断 → 鍛造 → 焼ならし → 荒旋削 → 荒フライス加工 → UT → 仕上げ旋削 → 仕上げフライス加工 → MT → CMM/GMM → 洗浄梱包
梱包と配送:
専任スタッフが、すべてのご注文に対し、厳格な高品質管理プロトコルを実施しています。出荷前に、すべての商品は以下の検査を受けます。
· 製造上の残留物を除去するための徹底した洗浄。
· 識別と追跡を容易にする明確なラベル付け。
· 長期保護のための工業グレードの防錆コーティング。
その後、完全な品質を保証するために全体的な検査が実行されます。最後に、商品は慎重に梱包され、当社の設備の整った倉庫に保管され、その場で発送できるように手配されます。
会社の強み:
1986年に設立された張丘重工鍛造有限公司は、30年以上にわたり市場志向のアプローチと顧客第一主義を貫いてきました。卓越した製品とサービスにより、国内外のお客様から高い評価をいただき、革新的で大きな発展を遂げてきました。現在、張丘重工鍛造は、型鍛造、自由鍛造、リングローリング、精密機械加工、吊りフック、リベット溶接の5つの事業部を擁しています。敷地面積は30万平方メートル、工場棟は12万平方メートルに及び、1,000名を超える従業員を擁し、年間生産高は10億人民元に達します。








