サポートシャフトカスタム

1.材質:42CrMo/40Cr

2.加工精度:±0.01mm

3.型開きサイクル:約45日

4.クラフト:鍛造

5.利点:

当社の厳格なプロセス検査により、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることが保証されます。

合理化されたワンストップ処理により、効率化とコスト削減が実現します。

標準からカスタムまで、幅広い製品ラインナップでお客様のあらゆるニーズにお応えします。

6.重量:材料の使用量と最終製品の重量は、クライアントから提供された図面に基づいて算出されます。

製品詳細

製品紹介:

機械システムの不可欠な基礎部品であるサポートシャフトは、主に回転体を所定の位置に保持し、荷重を伝達し、動作精度を維持し、摩擦摩耗を低減する役割を果たします。その主な特徴は、回転機器に安定した機械的支持を提供することで、スムーズな動力伝達と安定した構造性能を保証します。円筒形の機械部品であるサポートシャフトは、通常、ベアリング、シール、潤滑機構と組み合わせて、完全に機能する支持アセンブリを構成します。一見シンプルですが、サポートシャフトは、小型機器の極小マイクロシャフト(例:Ø2.3mm)から、数メートルに及ぶ大型船舶推進シャフトまで、産業機械の「バックボーン」として機能します。その設計には、常に3つの主要な要件、すなわち耐荷重性、力の伝達効率、そして長期耐久性が求められます。今後、インテリジェント製造の進歩と新素材の開発に牽引され、サポートシャフトも軽量化、スマートセンシング、そして環境に優しいメンテナンスへと進化し、産業イノベーションの確固たる基盤を提供し続けるでしょう。

製品の利点:

機械システムの中核部品である支持シャフトは、構造設計、材料性能、機能の汎用性、そしてコスト効率において大きなメリットを発揮します。以下では、技術的な詳細と適用事例に基づき、その主要な利点を体系的に分析します。

高い耐荷重性と安定性

しっかりしたサポート: 最適化された幾何学的構成(段付き設計、強化リブなど)により、支持シャフトは過度のラジアル荷重と軸方向荷重(たとえば、荷重容量が 20 kN を超える高耐久性ソリッド スチール シャフト)に耐えることができ、衝撃や振動を受けても安定した動作を保証します。

ダイナミックバランシング: 高速動作条件(1,500 rpm で稼働する風力タービンのシャフトなど)では、動的バランス調整により、最大 ±0.02 mm の精度で精密な振動制御が可能になり、不均衡による精度の低下を回避できます。

コンパクトで統合されたデザイン

スペース効率一体型支持シャフト(例:CSB社製アルミシャフト)は、補助支持構造のサイズを縮小しながら、最大3,000mmの長さを実現できます。そのため、ロボットアームや小型機械など、スペースが限られた用途に最適です。

システムの簡素化: 二重目的のサポート シャフトは構造のバックボーンとして機能し、追加のサポートが不要になり、設置の複雑さと関連コストが軽減されます。

将来のイノベーショントレンド
インダストリー 4.0 が進展するにつれて、サポート シャフトは次の方向に進化します。

複合材料: カーボンファイバー強化サポートシャフトにより、耐疲労性を向上させながら 30% の軽量化を実現。

インテリジェントセンシング埋め込みセンサー(応力ゲージなど)により、変形をリアルタイムで監視できます。

再生と修理レーザークラッディング技術により交換コストが 30% 削減され、循環型経済の要求に応えます。

これらの改善により、ハイエンド機器の進歩がさらに促進されるでしょう。

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製造プロセス:

原材料検査→ 切断→ 鍛造→ 焼ならし→ 荒旋削→ UT→ 焼入れ焼戻し→ ショットピーニング→ MT→ 仕上げ旋削→ 穴あけ・タッピング→ 成形→ CMM/GMM→ 洗浄包装

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梱包と発送

お客様の製品の品質、完全性、タイムリーな配送を保証するために、当社のチームは厳格な複数段階の出荷前プロセスを実施し、各段階で最高の注意と精度の基準を満たすように設計されています。詳細なワークフローは次のとおりです。

まず、出荷前に全製品に徹底的な前処理を施します。これには、製造中に蓄積された残留塵埃、破片、製造副産物を徹底的に除去するための洗浄が含まれており、すべての製品が新品同様の状態でお届けできるよう努めています。その後、製品の材質や使用条件に応じて、防錆油コーティング、耐腐食フィルムラッピング、電気メッキ保護など、専門的な防錆処理を施し、保管および輸送中の金属部品の酸化、湿気、環境による摩耗を防ぎます。さらに、各製品には、製品型番、バッチコード、材質仕様、取り扱い方法などの重要な情報が明確に記載されたラベルを貼付し、識別を容易にし、在庫管理とサプライチェーン全体における適切なケアを促進します。

次に、品質管理チームが処理済みのすべての製品を綿密に検査します。この検査は表面チェックにとどまりません。防錆処理の効果(例:主要部品のコーティング密着性や耐腐食性試験)を検証し、ラベルが正確かつ確実に貼り付けられていることを確認します。さらに、寸法精度、構造的完全性、お客様固有の要件への適合性など、事前に定められた基準に照らして製品全体の品質を評価します。これらの基準を満たさない製品は、直ちに手直しまたは交換の対象となり、不良品が次の工程に進むことを防ぎます。

最後に、すべての製品が検査に合格すると、製品のサイズ、重量、壊れやすさに合わせて、業界標準の衝撃吸収材(発泡スチロール、段ボール箱、防水梱包材など)を使用して梱包します。この梱包は、取り扱いや輸送中の傷、衝撃、湿気による損傷を防ぐように設計されています。梱包後の製品は、最適な状態を維持するために温度と湿度を監視・調整した空調管理された倉庫で安全に保管され、出荷準備が整うまで保管されます。また、在庫システムをリアルタイムで更新し、各出荷の位置と状況を追跡することで、完全な透明性を確保し、お客様からの発送指示を受け次第、迅速に配送を開始できるようにしています。

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会社の強み:

30年にわたるダイナミックな発展の道のりにおいて、当社は国内外の市場において積極的にプレゼンスを拡大してきました。当社の製品ポートフォリオは、建設機械、風力発電、新エネルギー車、鉄道輸送、石油化学エンジニアリング、鉱山機械など、需要の高い多様な分野で幅広く採用されており、各産業の重要な運用ニーズに応えています。

国際展開においては、米国、カナダ、ドイツ、イタリア、ベルギー、日本といった世界的に著名な企業と緊密な協力関係を築いています。こうしたグローバル展開は目覚ましい成果を上げており、海外売上高は年間総売上高の50%以上を占めています。これは、国際市場における当社の強力な競争力を証明しています。

国内においては、Zoomlion、XCMG、Sany、Lingsheng、CRRC、Nanjing Gear、Zhuzhou Gearといった業界大手を含む、大手ハイエンド機器メーカーと戦略的提携関係を築いています。これらの提携は、サプライチェーンの統合を強化するだけでなく、製品開発における共同イノベーションの推進にも貢献しています。

特に、その製品ラインナップの中で、遊星減速機コア鍛造品と中型から大型リフティングフックアセンブリという 2 つのコア製品が市場パフォーマンスの点で際立っています。どちらの製品も、 国内市場シェアトップ同社は中国のハイエンド機器部品業界におけるリーダーとしての地位を固めました。

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