クレーンプーリーメーカー
代替鋼種:Q355B、Q355D、Q550D、35#
寸法加工精度:公差±0.1ミリメートル
金型製造サイクル:確認後約30日
カスタム開発サービス:顧客の技術図面と要件に厳密に従った社内設計とカスタム製作
製品紹介:
フックアセンブリの重要な伝動部品として、クレーンホイールは転がり摩擦の原理を応用することで力の方向を変え、吊り上げ時のエネルギー消費を低減します。吊り上げ効率と安定性を向上させる重要な部品として機能し、多くの種類の吊り上げ装置において不可欠な要素です。
主な製品の利点:
クローラークレーンにおいて、大径かつ高い構造強度を持つように設計されたホイールは、吊り上げ能力を大幅に向上させます。クローラークレーン本来の安定性と組み合わせることで、これらのホイールは吊り上げ作業中の振動や構造変形を最小限に抑えます。ホイールシャフトには大型の転がり軸受または滑り軸受が装備されており、自動潤滑システムと連動することで摩擦によるエネルギー損失を抑え、頻繁なメンテナンスの必要性を低減します。精密研磨された表面と低摩擦ベアリングを組み合わせたこの設計構成は、ワイヤロープの摩耗を大幅に低減し、吊り上げ効率を向上させ、高頻度の吊り上げ作業や現場での移動要件に対する高い適応性を示します。主な利点は、滑車部品を個別に交換できることであり、これによりコスト効率の高いメンテナンスが可能になります。さらに、一体型構造設計により、潤滑状態の確認や摩耗評価を含む定期点検が容易になり、迅速な整備とダウンタイムの最小化を実現します。
製造工程:
原材料検査 → 切断 → 圧延 → 粗削り → 溶接 → スラグ除去 → MT → 仕上げ旋削 → 穴あけ → タップ加工 → CMM/GMM → ショットピーニング → コーティング → 洗浄・包装
梱包と出荷:
当工場では、全完成品に対して標準化された厳格な出荷前処理を実施しています。すべての製品は、表面のほこり、汚れ、残留汚染物質を除去するために徹底的に洗浄され、その後、専用の製品コードと技術仕様が正確にマーキングされます。次に、保管中や輸送中の腐食を防ぐため、高性能防錆処理が施されます。梱包前には、外観不良の有無、ラベルの正確性、防錆処理の完全性を確認するため、総合的な外観検査と寸法検査が行われます。合格した製品は、効果的な耐衝撃性と耐摩耗性を備えた頑丈な保護材で丁寧に包装されます。包装済みの製品は整然と分類され、管理された倉庫に体系的に保管されるため、柔軟なスケジュール調整、安定した在庫管理、そしてすべてのお客様のご注文に対する迅速な納品対応が可能となります。
会社の強み:
30年以上にわたる着実な発展と継続的な拡大を経て、当社は国内外の市場を網羅する広範な市場展開を築き上げました。高品質で高性能な鍛造品およびカスタマイズ部品は、建設機械、風力発電、新エネルギー車、鉄道交通、石油化学エンジニアリング、鉱山設備などの主要分野で広く採用されています。グローバルには、多くの国の有力産業企業と長期的かつ安定した協力関係を構築しており、海外売上高は総収益の半分以上を占め、強力な国際競争力と認知度を十分に示しています。国内では、徐工集団、三一重工、中聯重科、中国中車などのトップブランドと深い戦略的パートナーシップを維持し、高級設備産業における信頼できる長期コアサプライヤーとしての地位を確立しています。遊星減速機用精密鍛造品や中型・大型フックアセンブリなどのコア製品では、優れた技術的・市場的優位性を有し、高強度、高精度、過酷な作業条件への高い適応性を備えています。絶え間ない技術革新、厳格な全工程品質管理、顧客志向のサービス理念に基づき、製品性能と総合的なサービス能力の最適化を続け、グローバル鍛造業界でのリーダーシップを強化し、国内外のパートナーに長期的な価値を創造することに努めています。





