変圧器オイルタンクシェルの溶接

製品紹介:

変圧器の重要な遮蔽物である溶接変圧器油槽シェルは、絶縁油の保持、内部鉄心と巻線の保護、密閉環境の維持など、複数の機能を果たします。シェル本体は高強度金属板を溶接して作られ、密閉容器構造を形成しています。特殊な溶接技術により、シェルは外部からの湿気や塵埃の侵入を防ぎます。同時に、循環による絶縁油の放熱を促進することで、変圧器内部の部品の安全な動作を確保します。

製品の利点:

変圧器油タンクケースは変圧器の不可欠な要素であり、内部部品の保護、断熱、放熱、密閉といった機能を担っています。タンクケースは外部からの影響に耐え、変圧器内部部品を強固に支えることで、電磁力下でもすべての部品が安定した状態を維持し、日常動作が応力による変形によって影響を受けるのを防ぎます。密閉容器であるタンクケースは、断熱性能を高め、密閉により湿気や漏洩を防ぎ、効率的な放熱を可能にします。変圧器内部部品の故障率を大幅に低減し、故障によるダウンタイム損失を削減し、機器の長期的な運用信頼性を向上させ、ライフサイクルコストを削減します。

製造プロセス:

原材料検査 → 切断 → 溶接 → ショットピーニング → MT → スプレー塗装 → 洗浄包装 → CMM/GMM

梱包と配送:

当社の献身的な乗組員は、あらゆる注文に対して厳格な一流の操作手順を遵守します。各製品は、出荷前に細心の注意を払って洗浄され、正直にラベルが貼られ、防錆措置で保護されています。その後、厳密な外観検査が行われ、完璧な品質が保証されます。最後に、当社は専門的に取引を梱包し、整理整頓された倉庫に商品を保管し、すぐに配送できる状態を保証します。

会社の強み:
同社は、あらゆる業務プロセスの合理化とデジタル化というコンセプトを掲げています。環境に優しく高速な「5Gファクトリー」インターネットを活用し、PLM管理システム、ERPシステム、製造MESシステム、ツール管理システムのデータを統合しています。この統合により、検索・開発、スケジューリング、作業報告、プロセス転送、出荷、トレーサビリティといった業務システムのデジタル管理が可能になりました。その結果、製品の検索・開発の効率が大幅に向上し、製造サイクルが短縮され、顧客への納期厳守が実現しました。

よくある質問：

Q1：変圧器タンクの外殻にはどのような材料が使用されていますか？

当社の変圧器タンクシェルは主にQ355/Q235。すべての材料は国際基準に準拠しており、材料証明書が付属しています。

Q2：どのような溶接プロセスと品質テストを採用していますか？

私たちが使用するのはサブマージアーク溶接、ガスシールド溶接安定した信頼性の高い溶接を確保するためのその他の専門的なプロセスも備えています。

一般的な品質テストには次のようなものがあります。

• 目視検査

• 寸法検査

• 圧力テスト/リークテスト

• 表面処理検査（塗装、サンドブラスト、プライマー）

  検査報告書および関連証明書をご提供いたします。