タワークレーンのコンポーネント

1.材質:45\35CrMo\42CrMo\30Cr2Ni2Mo

2.加工精度:±0.1mm

3.型開きサイクル:約30日

4.カスタマイズ: お客様の正確な技術要件に合わせてオーダーメイドの製品を設計、製造します。

5.利点:

当社の厳格なプロセス検査により、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることが保証されます。

合理化されたワンストップ処理により、効率化とコスト削減が実現します。

標準からカスタムまで、幅広い製品ラインナップでお客様のあらゆるニーズにお応えします。

6.重量/サイズ:材料の使用量と最終製品の重量は、クライアントから提供された図面に基づいて算出されます。

製品詳細

製品紹介:

一見取るに足らない部品のように見えますが、ナットはフックアセンブリにおいて重要な接続部品です。コンパクトなサイズながら、重要な接合部の固定と荷重伝達という中核的な役割を担い、吊り上げシステム全体の重要な安定性を維持する「見えないプロテクター」として機能します。フックアセンブリワークステーションにおいて、ナットの主な役割は、ボルトやネジ棒と組み合わせて、滑車軸、横梁、フック本体などの主要部品を締結・接合することです。これにより、吊り上げ作業に伴う振動や衝撃の中でも緩みが生じません。

製品の利点:

で フックアセンブリナットは、フックシャフト、プーリーシャフト、クロスビームなどのコア部品を保護するために一般的に使用されます。ねじ接続によって発生する予圧により、複数の部品をしっかりと固定し、吊り上げ作業中の振動、衝撃、重量物の揺れによる接続の緩みを防ぎます。ナットのねじ山形状は一定の締付け範囲に対応し、作業中やメンテナンス中の部品間の相対位置調整を容易にし、フックブロックのすべての部品が最適な状態で動作することを保証します。頻繁に分解または交換する必要がある部品の場合、ナットの着脱可能性はメンテナンスプロセスを簡素化し、機器の点検と修理の効率を向上させます。

タワークレーンのコンポーネント


製造プロセス:

原材料検査→切断→鍛造→焼ならし→荒旋削→焼入れ焼戻し→MT+UT→仕上げ旋削→フライス溝掘削タッピング→ CMM/GMM → ショットピーニング→コーティング→洗浄包装

梱包と配送:

専任チームが、すべてのご注文に対して厳格な品質管理プロセスを実施しています。出荷前には、すべての製品を徹底した洗浄、明確なラベル表示、そして包括的な防錆処理を施します。さらに、厳格な最終検査を実施し、完璧な品質基準を満たしていることを確認します。最後に、製品は専門的に梱包され、整理整頓された倉庫に保管され、常に迅速な配送に対応できるよう万全な状態を保っています。

タワークレーンのコンポーネント


タワークレーンのコンポーネント

会社の強み:

揺るぎない卓越性へのコミットメントを示す当社は、ISO 9001品質マネジメントシステム、ISO 14001環境マネジメントシステム、そしてISO 45001労働安全衛生マネジメントシステムの認証を取得しています。これらはすべて、著名なテュフ ラインランドによる認証です。その卓越した経営ノウハウは、国内外の一流企業から広く認められており、「優秀サプライヤー賞」や「最優秀品質賞」など、数々の名誉ある賞を受賞し、業界をリードする当社の強みを証明しています。

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