鍛造クレーンフックアセンブリ

1.材質:45\35CrMo\40Cr\42CrMo\30Cr2Ni2Mo

2.加工精度:±0.1mm

3.型開きサイクル:約45日

4.カスタマイズ:オーダーメイドサービスもご利用いただけます。

5.利点:

全工程検査

フルプロセス処理能力

フルレンジの製品

6.重量/サイズ:図面に従って製造します。

7.工芸:鍛造

製品詳細

製品紹介:

フックアセンブリは、重量物の把持と吊り上げのために特別に設計された、吊り上げ装置の重要な部品です。高度な鍛造技術を用いて製造され、緻密な内部構造、強化された機械的強度、そして優れた靭性を誇り、特に優れた耐衝撃性を備えています。これにより、このアセンブリは、過酷な環境下における重量物や長期にわたる頻繁な使用にも耐えることができます。主要分野で広く採用されており、工業生産、建設現場、物流、倉庫業務、輸送業界で幅広く応用されており、安全で効率的な材料取り扱いに不可欠であることが証明されています。

製品の利点:

クローラクレーン用フックアセンブリは、卓越した耐荷重性と耐衝撃性を実現するよう設計されており、過酷な作業条件、高荷重の吊り上げ作業、そして困難な地形にも最適です。高強度材料で製造され、複数の安全保護機構を備えた頑丈な構造設計を特徴としており、長期間の重荷重作業においても信頼性の高い性能を確保しながら、柔軟な作業範囲を提供します。一方、トラッククレーンのフックアセンブリは、軽量構造、高い機動性、運用の柔軟性、効率性、そしてメンテナンスの容易さを特徴としています。中小規模の吊り上げプロジェクト、都市部の建設工事、頻繁な移転、そして多様な用途に最適なこの製品は、軽量素材、コンパクトな設計、そして標準化されたコンポーネントを採用することで、トラッククレーンの機敏な運用要件を満たしています。


鍛造クレーンフックアセンブリ

製造プロセス:

原材料検査 → 切断 → 鍛造 → 焼準 → 研削 → 荒旋削 → 焼入れ焼戻し → MT+UT → 仕上げ旋削 → フライス溝加工 → 穴あけ → CMM/GMM → ショットピーニング → コーティング → 洗浄包装

梱包と配送:

熟練した専門チームが、すべての注文に対して厳格で多層的な品質管理プロトコルを実施し、一切の妥協を許しません。出荷前に各製品は徹底的に洗浄され、製造時の残留物、ほこり、汚染物質が除去されるため、配達時には完璧な状態が保たれます。その後、すべてのアイテムに、製品モデル、バッチ番号、材料仕様、取り扱い手順などの重要な情報が明確かつ正確にラベル付けされ、サプライチェーン全体の完全なトレーサビリティが確保されます。その後、専門的な防錆処理が施されます。業界レベルの耐腐食コーティング、蒸気腐食防止剤、または製品の材質(特に鍛造クレーンのフックやシャフトなどの金属部品)に合わせた保護フィルムを使用して、輸送中および保管中の酸化や劣化を防ぎます。続いて、認定された品質スペシャリストが徹底的な目視および機能検査を実施します。 この徹底的なチェックでは、構造の完全性、寸法精度(精密測定ツールで検証)、表面仕上げ、国際規格(ISOや業界固有の認証など)への準拠が網羅されており、妥協のない最高レベルの品質ベンチマークを満たす製品だけが次のステップに進むことができます。 最後に、合格した製品は、耐久性があり、衝撃を吸収し、湿気に強い素材を使用して慎重に梱包されます。各アイテムのサイズと形状に合わせてカスタマイズされ、輸送中の傷、衝撃、損傷を防ぎます。 その後、これらの製品は、整理整頓され、温度管理された当社の倉庫に体系的に保管され、在庫は高度な物流システムによって細心の注意を払って管理されます。 これにより、すべてのアイテムが最適な状態に維持され、すぐに発送できるようにすることができ、厳しい納期に対応して顧客の期待を超えることができます。

鍛造クレーンフックアセンブリ


鍛造クレーンフックアセンブリ

会社の強み:

同社は、超高精度の化学組成分析を行う輸入高精度分光計、微量元素をppmレベルで検出して厳格な材料純度を保証する窒素・水素・酸素分析装置、金属微細構造(鍛造部品の機械的性能に重要)を細かく観察するツァイス金属組織顕微鏡、複雑な寸法公差や幾何公差を検証するミクロンレベルの精度を持つツァイス座標測定機(CMM)、優れた欠陥位置特定およびサイジング精度を備えた非破壊検査(NDT)が可能な最先端のM2M超音波フェーズドアレイ探傷器など、世界クラスの高度な検査および試験装置を誇っています。この包括的かつ最先端の設備ラインナップにより、当社は比類のないライフサイクル全体にわたる品質検査能力を実現しています。原材料の検証(合金鋼の組成、機械的特性、鍛造工程における不純物管理など)から半製品および完成品の厳格な評価まで、あらゆる重要な品質チェックポイントを網羅しています。寸法精度、幾何公差、構造的完全性、機能性能の正確な検証を可能にするとともに、高度な非破壊検査(NDT)ソリューションにより、クレーンのフック、シャフト、ギアボックス部品などの高荷重部品における亀裂、介在物、気孔などの内部欠陥を徹底的に検出し、潜在的な品質リスクを見逃しません。これらの業界をリードするテスト技術を活用することで、同社は厳しい国際品質基準 (ISO や業界固有の認証など) を遵守するだけでなく、非常に信頼性の高い高性能製品を提供するという揺るぎない取り組みを示しています。この堅牢な品質管理インフラストラクチャにより、建設機械、風力発電、鉄道輸送、大型産業機器など、卓越した精度と安全性が必要とされる分野において、信頼できるパートナーとしての同社の評判が確固たるものとなっています。

鍛造クレーンフックアセンブリ


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