モーターの筐体
1.材質:Q235/Q355/S55
2.加工精度:±1.5mm
3.型開きサイクル:約0日
4.カスタマイズ: お客様の技術要件を正確に満たすカスタムエンジニアリング製品を提供します
5.利点:
全工程検査
フルプロセス処理能力
フルレンジの製品
6. 重量/サイズ: 材料の消費量と完成品の重量は、顧客の図面に基づいて決定されます。
7.工芸:溶接
製品紹介:
モーターハウジングはモーターシステムの中核構造要素であり、支持、保護、放熱、電磁シールドといった様々な機能を担います。構造的サポートと位置決め:ステーターコアとローターアセンブリを支え、均一な通気孔と同軸度を確保します。エンドカバーとハウジングの正確な密着は、エンドカバーとハウジングの一体型設計によって実現され、接触によるずれを防ぎます。保護と安全性:完全に密閉されたハウジングは、粉塵、水、油の浸入を防ぎ、屋外や化学プラントなどの過酷な環境にも適しています。絶縁保護:プラスチックハウジングは二重絶縁構造ですが、アルミニウムやステンレス製のハウジングは追加の絶縁処理が必要です。放熱制御:空冷式と水冷式の設計が可能です。軽量化と電磁両立性:アルミニウム合金ハウジングの密度(2.7g/cm³)は鋳鉄のわずか3分の1であるため、機械の平均重量を大幅に軽減します。スチールハウジングは磁場を吸収するため、電磁シールド性能が向上します。一方、非磁性体(アルミニウムなど)は、追加の電磁両立性設計が必要です。当社の製造施設で生産されるモーター製品は、主にQ235やQ355などの材質を用いた金属製ハウジングです。当社の製造施設では、幅広い非標準品の生産に対応しており、お客様の図面に基づいた製造も可能です。お客様のあらゆる問題に対応できる能力を備えています。
製品の利点:
モーターハウジング製品の主な特徴は以下の通りです。高張力支持:ステーターとローターの接合部の同軸度(許容差≤0.05mm)を確保し、偏心動作による振動や摩耗を防止します。エンドキャップダイヤグラムの採用により、エンドキャップとハウジング間のシームレスな接合を実現し、接合部のオフセットを防止します。保護性能:完全密閉型保護:IP54/IP65の安全レベルにより、粉塵、液体、油の浸入を遮断し、化学植物や海洋用途などの過酷な環境に適しています。絶縁保証:プラスチックハウジングは二重絶縁構造を採用し、スチールハウジング(アルミニウム/スチールなど)の場合は追加の絶縁コーティングまたはパッドが必要です。空冷設計の採用:自然対流による放熱、シンプルな構造で、中小型電気モーターに適しています。水冷最適化にも対応:内蔵循環水路により、放熱効率は空冷より40%以上向上し、新型電気自動車のパワーモーターなどの高温環境に適しています。スチールハウジングは自然な磁気保護性能を備えていますが、アルミニウム合金などの非磁性材料には、導電性コーティングなどの追加のEMC対策が必要です。現在、当社が製造するモーターハウジングは主に金属製(Q235/Q355)で、高い強度と優れた透磁率を備えています。当社の製品は市場で競争力があり、溶接技術と設備においても業界をリードしています。
製造プロセス:
原材料検査 → 切断 → 溶接 → ショットピーニング → MT → スプレー塗装 → 洗浄包装 → CMM/GMM
梱包と配送:
献身的なスタッフが、すべてのご注文に対し、厳格な最高水準の作業手順を遵守しています。すべての製品は出荷前に入念に洗浄され、確実にラベルが貼られ、防錆対策が施されています。その後、厳格な到着検査を実施し、完璧な品質を保証します。最後に、専門的に梱包し、整理整頓された倉庫に保管することで、すぐに出荷できるよう万全を期しています。
会社の強み:
同社は、あらゆる組織プロセスの合理化とデジタル化という基準を堅持しています。環境的に精緻で高速な「5Gファクトリー」インターネットを活用し、PLM管理システム、ERPシステム、製造MESシステム、ツール管理システムのドキュメントを統合しました。この統合により、探索開発、スケジューリング、作業報告、プロセス転送、出荷、トレーサビリティといった企業戦略のデジタル管理が可能になりました。その結果、製品の探索と改善の効率が大幅に向上し、製造サイクルが短縮され、顧客への納期厳守が確保されました。







