鍛造マイニングピンレール

製品紹介:

炭鉱のスクレーパーコンベヤやシャーラーにとって、ピンレールは特殊な噛み合い伝達を可能にする重要なガイド部品です。コンピュータ化され完全に機械化された採掘切羽では、剪断機の動きのための軌道として機能することと、動力伝達のための歯車として機能することの 2 つの中心的な役割を組み合わせています。この「二重機能」設計が実用性の鍵となります。ピンレールの性能は、採掘効率と機器の安全性に直接影響します。同様に、剪断機の動作状態は、剪断機が安定して動作するかどうかに直接影響します。

製品の利点:

ピンレールは、チェーン駆動などの従来の方式と比較して、大幅に高い伝達効率を実現します。この利点により、エネルギー損失が効果的に最小限に抑えられ、シアラーの消費電力が削減されます。これにより、ポリゴン効果、部品間摩擦、振動による損失といったチェーン駆動特有の摩擦とエネルギーの無駄な消費という問題が解決されます。高湿度、大量の粉塵、そして激しい石炭と岩石の摩擦といった過酷な地下炭鉱環境において、ピンレールの耐摩耗性は、長期間の噛み合いによる摩耗を効果的に軽減します。これにより、耐用年数が延びるだけでなく、交換頻度も低減し、メンテナンスの必要性も軽減されます。さらに、ピンレールの信頼性の高い動作性能は、機器の故障による計画外の停止を防ぎ、シアラーの安定した速度運転を保証し、作業面の生産性と効率性を向上させます。

製造プロセス:

原料検査→切断→鍛造→正規化→荒旋削加工→外→焼き入れ焼き戻し→ショットピーニング→MT→旋削完了→掘削とタッピング→CMM/GMM→清掃用パッケージ

梱包と配送:

当社チームは、出荷前に製品の完全性とコンプライアンスを確保するために、5 つの段階を順番に詳細に組み込んだ厳格な出荷前準備プロトコルを遵守しています。

まず、すべての製品を徹底的に洗浄します。精密ワイピングと圧縮空気ブラストにより、残留加工液、粉塵、製造残渣を除去します。この工程は清浄度試験によって検証されており、エンドユーザーの組み立てや性能に悪影響を与える可能性のある汚染リスクを排除しています。次に、製品モデル、シリアル番号、バッチ識別子、材料仕様、取り扱い上の注意事項などの重要な詳細を組み込んだ標準化されたラベルが各ユニットと外装パッケージに適用されます。また、シームレスな在庫追跡と通関を容易にし、規制上の遅延を軽減するためにバーコードの精度も検証します。 金属コンポーネントの場合は、保管期間と輸送要件に基づいて、対象を絞った防錆保護が実装されます。オプションには、短距離輸送の場合には防錆グリースの塗布、中期的な保護のためにVCI（揮発性腐食防止剤）フィルムで包装、長距離輸送の場合には乾燥剤を使用した密封容器包装などが含まれます。これらはすべて結露を防ぐために低湿度環境で実行されます。 続いて、AQL サンプリング標準を利用して、寸法精度、表面仕上げ、機能的性能を評価する包括的な出荷前検査が行われます。検査官はまた、耐衝撃性を検証するための模擬落下試験などの梱包完全性チェックも実施し、不適合品には直ちに是正のフラグを立てます。 最後に、認定製品は、衝撃吸収フォームインサートや段ボールカートン (または重量物の場合は木箱) などの層状の保護材で梱包されてから、温度管理された倉庫ゾーンに体系的に保管されます。ここでは、正式な積み込みと発送まで製品の状態を維持するために温度と湿度が調整され、輸送の準備が整っています。

会社の強み:

30年以上にわたる持続的で力強い成長を遂げてきた当社は、国内市場でのプレゼンスを強化しつつ、戦略的にグローバル展開を拡大してきました。精密工学技術を駆使した製品は、建設機械や風力発電から新エネルギー車、鉄道輸送、石油化学製品、鉱山機械に至るまで、世界中の主要産業分野に不可欠な存在となっています。同社は世界的に、米国、カナダ、ドイツ、イタリア、ベルギー、日本の著名な企業と長年にわたる深いパートナーシップを築いてきました。これは、国際品質基準を順守していることの証です。この世界的な展開は財務実績に反映されており、海外収益は総収益の50％以上を占めており、これは国際市場への同社の成功を裏付ける数字です。国内では、Zoomlion、XCMG、Sany、Lingong、CRRC、Nanjing Gear、Zhuzhou Gearなどの業界リーダーと戦略的提携を結び、ハイエンド機器製造の信頼できるパートナーとしての地位を確立しています。特に、同社の主力製品である遊星減速機の鍛造品と中型から大型のリフティングフックアセンブリは、中国でトップの市場シェアを占めています。重要な製品セグメントでのこの優位性は、国内の産業環境における同社の技術的リーダーシップと競争力の強力な指標となっています。