電気自動車鍛造ベース

製品紹介:

ローターベースは電磁エネルギー変換に直接関与する主要部品ではありませんが、新エネルギー車用モーターの安定かつ信頼性の高い動作を保証する上で不可欠な部品となっています。ローターベースは、動作安全性を確保する高強度構造、動的応答性を向上させる軽量構造、組立スペースを削減する一体型設計、よりスムーズな走行体験を実現する優れた振動・騒音抑制性能、そして耐用年数を延ばす高い環境適応性など、複数の重要な強みによって卓越した性能を発揮します。ローターベースの設計品質は、モーターの出力密度、エネルギー効率、NVH性能、そして車両全体の信頼性に直接影響するため、新エネルギー車用軽量・高集積駆動モーターの開発において重要な役割を担っています。

製品の利点：

当社では厳格な工程検査を実施し、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることを保証します。

合理化されたワンストップ処理により、効率性とコスト削減を実現します。

標準品から特注品まで、幅広い製品ラインナップでお客様のあらゆるニーズにお応えします。

製造プロセス:

原料検査→切断→鍛造→正規化→荒旋削加工→ユタ州→焼き入れと焼き戻し→ショットピーニング→MT→旋削終了→穴あけとねじ切り→三次元測定機/GMM→洗浄用パッケージ

梱包と配送:

当社の専門エンジニアリングチームと品質管理チームは、お客様からのご注文ごとに厳格なフルサイクル品質管理システムを実施しています。すべてのローターベースは、超音波精密洗浄、トレーサビリティラベル貼付、および42CrMo鋼専用の防錆コーティング処理を受けています。包括的な検査により、寸法精度、表面仕上げ、コーティング品質、構造的完全性が検証され、欠陥のない製品が保証されます。合格した部品は、多層保護材でしっかりと梱包され、バーコード在庫管理を備えた温度管理倉庫に保管されるため、効率的な注文処理と確実な納期遵守が可能になります。

会社の強み:

厳格な品質基準を維持するため、当社は輸入された高精度機器を備えた最先端の検査・試験装置に多額の投資を行ってきました。これには、分光計、窒素・水素・酸素分析装置、ツァイス社製金属顕微鏡、三次元測定機、超音波フェーズドアレイ探傷器などが含まれ、原材料検査、化学組成分析、機械的特性検証、工程内寸法測定、最終非破壊検査といった全工程にわたる品質管理を可能にしています。製造工程全体を通して材料の純度、構造的完全性、ミクロンレベルの精度を体系的に監視することで、すべての製品が国際規格に完全に準拠し、世界中のお客様に卓越した信頼性と安定した性能を提供することを保証します。

よくある質問：