耐久性のあるクローラークレーンフック

1.材質:Q355qD\35CrMo\30Cr2Ni2Mo

2.加工精度:±0.1mm

3.型開きサイクル:約45日

4.カスタマイズ: お客様の正確な技術要件に合わせてオーダーメイドの製品を設計、製造します。

5.利点:

当社の厳格なプロセス検査により、すべての製品が欠陥のない基準を満たしていることが保証されます。

合理化されたワンストップ処理により、効率化とコスト削減が実現します。

標準からカスタムまで、幅広い製品ラインナップでお客様のあらゆるニーズにお応えします。

6.重量/サイズ:材料の使用量と最終製品の重量は、クライアントから提供された図面に基づいて算出されます。

製品詳細

製品紹介:

クローラクレーンやトラッククレーンのフックは、通常、一枚の金属材料から鍛造されています。高い強度と靭性を備え、品質の信頼性も高く、大きな衝撃力や引張力にも耐えられるため、様々な吊り上げ作業に適しています。フック形状の最適化設計と、フックと滑車の取り付け方法の調整により、全体的な荷重負荷がより合理的になります。これにより、鋼線ロープの耐用年数が延長されるだけでなく、重量物を載せた際のオフセットも低減されます。

製品の利点:

クレーンのフックは通常、高張力鋼を鍛造加工して作られており、全体に溶接欠陥がありません。優れた引張抵抗と曲げ抵抗を示し、数万トンから数千トンの荷重に耐えることができます。フック本体の断面設計は機械的に最適化されており、荷重が構造全体に均等に分散され、局所的な応力集中による破損が回避されます。そのため、重機、鋼材、コンテナなどを含む重量物を持ち上げる要件に適しています。通常、フックの表面には焼き入れ・焼き戻し処理が施されており、ロープとの摩擦や吊り上げ物との衝突などに長期間耐えることができ、寿命が長くなります。

耐久性のあるクローラークレーンフック

製造プロセス:

原材料検査 → 切断 → 鍛造 → 焼準 → 研削 → 荒旋削 → 焼入れ焼戻し → MT+UT → 仕上げ旋削 → フライス溝加工 → 穴あけ → CMM/GMM → ショットピーニング → コーティング → 洗浄包装

梱包と配送:

私たちのチームは次のことを行います:
出荷前にすべての製品を清掃し、ラベルを貼り、防錆処理を施します。
綿密な外観検査を実行します。
最後に商品を梱包して倉庫に保管し、発送の準備を整えます。


耐久性のあるクローラークレーンフック


耐久性のあるクローラークレーンフック


会社の強み:

同社は、あらゆる産業プロセスの効率化とデジタル化という理念を掲げています。環境負荷の高い、そして予想外の「5Gファクトリー」インターネットを活用し、PLM管理システム、ERPシステム、製造MESシステム、そしてツール管理システムのアーカイブを統合しました。この統合により、生産開始・開発、スケジュール管理、作業報告、プロセス転送、出荷、トレーサビリティといった産業システムのデジタル管理が可能になりました。その結果、製品の生産・改善の効率が大幅に向上し、製造サイクルが短縮され、顧客への納期厳守が確保されました。


耐久性のあるクローラークレーンフック


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